電磁脈沖閥的開關性能直接影響到清灰系統的噴吹效果和效率，主要由響應時間、開啟時間、噴吹時間、關閉時間、峰值壓力等參數來反映。開關性能還與電磁線圈先導、膜片組件及彈簧的性能密切相關。電磁線圈的性能影響到響應時間，膜片組件及彈簧的性能結合合理的閥門內腔結構影響到其他參數，特別是膜片的性能，膜片的性能不僅是我們通常所說的100萬次壽命的關鍵，同時也是影響開啟時間和峰值壓力的關鍵因素。沖閥進出口的角度及進氣口的形式可分為2種：1.直角式電磁脈沖閥,閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；2.淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥,閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。電磁脈沖閥系引進（亦稱除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統的壓縮空氣“開關”受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以除塵器的處理能力和收塵效率。
一、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種
1、公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
二.根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電，
1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續的時間多余關閉的時間應選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。

脈沖閥是淹沒式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個氣室，經過油水分離器處理的壓縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。電磁脈沖閥是除塵設備的心臟，其總價約為脈沖注塵除塵器總價的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國內閥門高1≤2%，因此節約脈沖閥的設備成本，承擔整個除塵系統的故障風險是不值得的，在導頭移動柱氣體壓力卸載時，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊設置。安裝前應先通氣清理供氣管道內雜物，安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。同時在除塵器停止工作之前，應反復進行清灰和除灰操作。安裝脈沖電磁閥前應先通氣清理供氣管道內雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運輸過程中損壞。當卸載孔關閉時，壓力氣體進入后腔，從而隔膜關閉通道并停止注入，電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲氣罐，打開電源，啟動除灰裝置，如果系統中有其他設備應根據工藝要求進行聯鎖，當過程系統結束時，除塵器和排風機應繼續工作一段時間，以便清制劑中的水分和灰塵。電脈沖信號消失，電磁先導彈簧使動柱立即復位和關閉卸荷孔，隔膜后腔內的氣體壓力和彈簧力使隔膜關閉通道，停止注入。受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排個清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。