大部門鋼材加工都是鋼材經由過程壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)發生塑性變形。按照鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種，鋼材的主要加工方式有以下幾種：軋制：將H型鋼金屬坯料經由過程一對扭轉軋輥的間隙(各類形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方式，這是出產鋼材較常用的出產方式，主要用來出產鋼材型材、板材、管材，分冷軋、熱軋。鍛造H型鋼：操作鍛錘的來去沖擊力或壓力機的壓力使坯料改釀成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方式。一般分為自由鍛和模鍛，常用作出產大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。拉撥H型鋼：是將已經軋制的金屬坯料(型、管、成品等)經由過程模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方式大多用作冷加工。擠壓H型鋼：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從劃定的模孔中擠出而獲得有同形狀和尺寸的成品的加工方式，多用于出產有色金屬材鋼材。

對于大號工字鋼，因其腰部面積大于腿部面積，故其腰部對腿部的拉伸能力大。為獲得標準所要求的成品腿高，在全部孔型設計中都應使腿部的延伸系數大于腰部的延伸系數，為此必須采用異形坯，而小號工字鋼，雖然其腰部面積小于腿部面積，但為保證腿部正確充滿，也應遵循腿部延伸系數大于腰部延伸系數的原則。上述孔型設計的基本原則，對采用 軋機軋制的H型鋼也一樣適用，即應使軋件腰部與腿部的延伸相等。若腰部延伸系數比腿部延伸系數大，則腰部會出現波浪。在實際設計時為保證腿長，往往讓腿部延伸系數稍大于腰部延伸系數，即相對壓下量腿部要略大于腰部2%~4%.若腿部延伸系數比腰部延伸系數過大，會造成撕裂。H型鋼坯料尺寸確定與不同工藝之間的關系鋼管公司等有關公司的研究表明，高度大于400mm的大型H型鋼，其成品尺寸與鋼坯尺寸有如下關系：用矩形坯直接軋制時，其鋼坯寬度與成品寬度之比為1.2∶1.4,鋼坯高度與成品高度之比為1.8∶2.4.