水泥雙液注漿機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)措施：
（1）停止開關(guān)，打開混合室的閥門，然后從注漿機(jī)上拆下攪拌機(jī)和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固結(jié)的部件。

（2）確保發(fā)動(dòng)機(jī)表面和風(fēng)扇的清潔，遠(yuǎn)離塵土。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體有受潮現(xiàn)象，那么在啟動(dòng)之前要使發(fā)動(dòng)機(jī)干燥，并檢查它的絕緣裝置是否完好。

（3）定期檢查水泥注漿機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑油，并定期進(jìn)行更換。

（4）定期檢查水泥注漿泵的易損部件，如攪拌機(jī)和水泵等。同時(shí)還要定期檢查和發(fā)動(dòng)機(jī)連接的密封墊，每周使用潤滑油進(jìn)行潤滑。

（5）每天潤滑所有的螺母，在轉(zhuǎn)子和定子上噴潤滑油液，以延長器械的使用壽命。

雙液注漿機(jī)設(shè)備故障排除：
1、如機(jī)器無壓力或不出漿時(shí)，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機(jī)器工作壓力大，密封墊需經(jīng)常更換）。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。
3、前邊兩項(xiàng)檢查結(jié)束后，機(jī)器仍無壓力或不出漿，請(qǐng)將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗，同時(shí)清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處，如有漏漿，請(qǐng)用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機(jī)器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈，此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿，請(qǐng)調(diào)整主軸既可止漏。