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目前我國各大油田的采油廢水處理中,以核桃殼過濾工藝應用廣泛,成為油田污水過濾處理技術發展的一種趨勢。果殼濾料(核桃濾料)與石英砂濾料過濾比較,核桃殼濾料過濾有更為突出的優點:吸附截污能力強,親水性好,抗油浸;密度略大于水,反沖洗容易。核桃殼濾料密度較石英砂濾料輕,對過濾罐進行反沖洗時,不僅能沖洗掉濾層表面上的油污及雜質,而且核桃殼過濾罐的攪拌機構還能讓濾料通過反洗時的攪拌、翻動使濾料內層的油污及雜質翻移到濾層表面而隨水沖出,濾料清洗更徹底。近幾年來,人們對油田含油污水核桃殼過濾反洗再生方面進行了大量的研究,但對過濾機理研究很少,特別是核桃殼濾料粒徑對過濾的影響方面研究幾乎為空白,在粒徑的選擇上存在一些明顯誤區。
近年來,使用核桃殼過濾器處理污水較普遍,是污水處理技術發展的一種趨勢。與石英砂濾料比較,有更為突出的優點:核桃殼濾料比重較石英砂濾料輕,對過濾罐進行反沖洗時,不僅能沖洗掉濾層表面上的油污及雜質,而且核桃殼過濾罐的攪拌機構還能讓濾料通過反洗時的攪拌、翻動使濾料內層的油污及雜質翻移到濾層表面而隨水沖出,濾料清洗更徹底。核桃殼濾料是親水性的物質,水的潤濕性能使水與核桃殼的接觸面增大,而使油與頓桃殼的接觸面小。污水含油較低時,過濾水通過濾層,油污及懸浮的固體能通過濾料攔截在濾層表面。核桃殼過濾時攔截下來的固體雜質使油滴直徑逐步變大,這就是“粗粒化”作用,使油品中的蠟質、腔質和瀝青質附著在濾料上,用水反沖洗時沖洗不出。漏料不能達到完全再生。隨著時間的推移,濾料板胡,板結后的濾料粘結形成較大的顆粒狀或塊狀而使濾層孔隙及縫隙變大。失去過濾作用。因而油污是造成濾料失效的關鍵因素。
果殼濾料(核桃殼濾料)的反沖洗一般是利用濾后水在常溫下進行。水力反洗方法往往只能清洗掉濾料空隙間截留的雜質或少量濾料表面附著不牢的油污,很難從根本上恢復濾料表面的吸附截污性能。這是因為濾料表面物理吸附或粘附作用下附著在濾料表面的污垢主要以油污為主,由于其疏水性,易于附著于濾料顆粒的表面,往往難于由水力清洗除掉。而且在電鏡掃描下,果殼濾料(核桃殼濾料)具有一定的孔道結構,在擴散作用下,水中的污染物及雜質會向濾料孔道內部遷移。僅通過水力清洗,無法將孔道內的污垢除掉。如上所述,為徹底恢復濾料的過濾性能,就要尋求新的清洗技術。表面活性劑,由于其具由去污效果好、操作成本小等特點,成為理想的清洗劑。另外試驗表面。
分散油的去除通常采用氣浮法。此法是利用在油水懸浮液中釋放出大量氣泡,依靠表面張力作用將分散在水中的微小油滴粘附于氣泡上,使氣泡的浮力增大上浮,達到油水分離的目的。
(1)氣浮法。氣浮技術是國內外含油廢水處理中廣泛使用的一種水處理技術,其原理是在水中通入空氣或其它氣體產生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣,上浮速度可提高近千倍,從而完成固、液分離的,該法的油水分離效率很高。根據產生氣泡的方式不同,又可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮選和曝氣浮選法。為提高浮選效果,可再向廢水中加入無機或有機高分子絮凝劑,即為絮凝浮選法。該法已被廣泛應用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產廢水等的處理。目前國內外對氣浮法的研究多集中在氣浮裝置的革新、改進以及氣浮工藝的優化組合方面,如浮選池的結構已由方型改為圓形,減少了死角;采用溢流堰板排除浮渣而去掉刮泥機械,此外還研究了一些新型裝置。
(2)化學法。投加處理劑將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化的一種方法。對含油廢水主要用混凝法,即向含油廢水中加入絮凝劑,在水中水解后帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實現油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機高分子絮凝劑。此法適合于靠重力沉降而不能分離的乳化狀態的油滴和其它細小懸浮物。
(3)物理除油法。利用高速離心機(轉速高于12000r·min-1)可分離水中的乳化油。出水的含油質量濃度可降至20~30mg/L。由于該方法運行能耗較高,故限制了其應用。
(1)氣浮法。氣浮技術是國內外含油廢水處理中廣泛使用的一種水處理技術,其原理是在水中通入空氣或其它氣體產生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣,上浮速度可提高近千倍,從而完成固、液分離的,該法的油水分離效率很高。根據產生氣泡的方式不同,又可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮選和曝氣浮選法。為提高浮選效果,可再向廢水中加入無機或有機高分子絮凝劑,即為絮凝浮選法。該法已被廣泛應用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產廢水等的處理。目前國內外對氣浮法的研究多集中在氣浮裝置的革新、改進以及氣浮工藝的優化組合方面,如浮選池的結構已由方型改為圓形,減少了死角;采用溢流堰板排除浮渣而去掉刮泥機械,此外還研究了一些新型裝置。
(2)化學法。投加處理劑將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化的一種方法。對含油廢水主要用混凝法,即向含油廢水中加入絮凝劑,在水中水解后帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實現油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機高分子絮凝劑。此法適合于靠重力沉降而不能分離的乳化狀態的油滴和其它細小懸浮物。
(3)物理除油法。利用高速離心機(轉速高于12000r·min-1)可分離水中的乳化油。出水的含油質量濃度可降至20~30mg/L。由于該方法運行能耗較高,故限制了其應用。