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 注漿管注漿過程中注漿不飽滿原因分析分析原因:(1)漿液凝固收縮過快,鋼管注漿過程中形成空洞。(2)注漿時,鋼管內空氣堵塞。解決方法:鋼管注漿前,在注漿口增設排氣孔;注漿過程中,調節注漿壓力達到適合壓力,水泥漿水注漿管加入適量緩凝劑,保證水泥漿注入鋼管后,有足夠時間分散。在注漿過程中,若發現注漿出現不夠理想,可在同步注漿結束后,采用二次注漿,彌補次的缺陷,二次注漿一般是劈裂注漿,開口壓力較大,能夠形成紡錘狀固結體,增加鋼管強度


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(1)按施工圖小導管布設要求,測量放樣小導管布設輪廓線,沿輪廓線在開挖面上準確標記本循環需要設的小導管孔位。(2)鉆孔移動多功能作業臺架就位,采用氣腿式手風鉆機進行鉆孔,用人工或鉆機將小導管頂入,注漿管鋼花管尾端外露足夠長度,超前小導管外插角嚴格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過5cm,孔眼長大于小導管長。(3)注漿管鋼花管加工及施工導管的前端加工成圓錐形,并封焊嚴實,管身設溢漿孔,按梅花型排列,后端1m范圍不設溢漿孔,管尾設一加固環。(4)注漿管鋼花管插入及孔口密封處理,在小導管尾部安裝止漿閥。(5)注漿管鋼花管由專用頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管長。注漿管鋼花管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便注漿管鋼花管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。注漿管鋼花管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一起。注漿管鋼花管頂進時,注意保護管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準,以防漏漿。(6)注漿采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為0.2~0.5Mpa,一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可結束注漿。注漿結束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。




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