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涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心,保證安裝質量:
1、施工前應認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖,核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉,涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄
2、按設計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工。
3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應對管材、管件進行外觀檢查:內外表面應有完整的鍍鋅層,并且應光滑美觀,管件內外表面應光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現象。
4、涂塑管道連接采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。
5、采用螺紋連接時,涂塑管道宜采用機械切割,切割面不得有飛邊,毛刺;切割時,要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機,潤滑油潤滑,并應采用標準螺紋規檢驗。加工時,要注意對管身的冷卻,不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。
涂塑鋼管加工工藝分為四種:熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料,消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂,所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管,原材料采購回來步進行檢驗,特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。
涂塑復合鋼管的施工工藝
一、檢驗:管材進廠后,檢查數量、壁厚是否符合要求,是有縫或無縫管材,管材兩端是否圓整和彎曲;
二、去污:檢查管材(管件)是否有油污,如有用OP液去除并用清水清洗,如發現有毛刺后去除、磨平;
三、酸洗:將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘,除銹后撈出,轉入下一道工序;
四、水洗:將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出;
五、磷化:將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干;
六、噴涂:將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內、外噴涂,噴涂前根據客戶要求選擇不同顏色的涂粉,噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴的出粉量,做到噴涂均勻,避免漏點;
七、固化:待烘干管材進入烘干車間后,工作人員要及時調整管材的擺放位置,盡量做到只留支撐點的損傷面積,按照涂粉的周化要求,預先調試好烘箱溫度及固化時間,并做好每一爐的記錄;產品出烘箱時,嚴禁在高溫下作業,用裸水觸摸;待產品冷卻后,正確擺放,查找磨損點,及時修補后轉入下道工序;
八、包裝:用測厚儀檢查產品內外壁噴層厚度是否符合要求,用測漏儀檢驗產品內部是有無漏點,如全部合格后,用專用工具進行包裝。
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涂塑防腐鋼管是一種鋼管表面處理技術,旨在提高鋼管的抗腐蝕性能,延長其使用壽命。該技術是在鋼管表面涂上一層塑料薄膜,從而有效地防止了鋼管與外界環境的接觸,防止鋼管受到氧化、化學腐蝕等因素的損害。涂塑防腐鋼管通常使用熱浸鍍鋅或電鍍鋅的鋼管作為基材,在鋼管表面涂上一層聚乙烯或聚氯乙烯等塑料薄膜,以提高鋼管的耐腐蝕性能。這種鋼管適用于多種環境下的輸送,如化工、石油、天然氣、水處理、制藥等領域。涂塑防腐鋼管涂塑防腐鋼管具有很好的耐腐蝕性和耐磨損性,能夠承受高溫和高壓的環境,同時具有良好的密封性和耐化學性。此外,與傳統的防腐處理技術相比,涂塑防腐鋼管的安裝和維護成本較低,且具有更長的使用壽命。涂塑防腐鋼管涂塑防腐鋼管的特點涂塑鋼管是一種常用的管材,它的特點包括:耐腐蝕:涂塑鋼管表面涂有聚乙烯等材料,能夠有效地防止管材的腐蝕,延長使用壽命。高強度:涂塑鋼管具有較高的強度和剛度,能夠承受一定的載荷和壓力。