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以下是:H型鋼鍍鋅管定制定做的圖文介紹
冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經過機械除銹后,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。”
對于表面處理質量的另一個指標——粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應大于60米。1、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;
2、持久耐用:熱鍍鋅角鋼具有表面光澤,鋅層均勻,無漏鍍,無滴溜,附著力強,抗腐蝕能力強的特性,在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區或近海區域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;
3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷;
5、性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護;
6、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
對于表面處理質量的另一個指標——粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應大于60米。1、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;
2、持久耐用:熱鍍鋅角鋼具有表面光澤,鋅層均勻,無漏鍍,無滴溜,附著力強,抗腐蝕能力強的特性,在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區或近海區域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;
3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷;
5、性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護;
6、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
雖起步較晚,但萬弗萊鋼有限公司依靠得天獨厚的地理位置和資源優勢,一開始就以高科技、新 江西景德鎮合金管產品、新技術主打市場,堅持以認真求實的態度對待所有的客戶,以“誠信務實、客戶至上”為企業宗旨,始終堅持“以人為本”的管理理念,立志于為客戶提供各類優質 江西景德鎮合金管產品和技術服務。
焊接H型構件加工制作采用H型鋼生產線進行組焊,首先在H型鋼自動組立機上將腹板和其中一塊翼緣板組裝成T型,然后再將T型與另一塊翼緣板組裝成H型,合格后轉入后續各工序, 焊接H型鋼構件加工制作工藝要點要注意這幾個方面:
1)下料切割
焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應用矯平機對鋼板進行矯平,切割設備主要采
用火焰多頭直條切割機。切割時進行多塊板同時下料,以防止零件切割后產生側彎。
下料前應仔細核對鋼板的材質、規格、尺寸是否正確,核對無誤后方可進行切割,同時應對鋼板的不平度進行檢查,不平度超過“施工規范”規定的應先進行矯平。
切割前將鋼板表面的鐵銹、油污等雜物干凈,以保證切割質量。切割后應將切割面上的氧化皮、硫渣干凈,然后轉人下道工序。切割公差和質量應滿足“施工規范” 規定要求。 H型鋼結構穩定性高:以熱軋H型鋼為主的鋼結構,其結構科學合理,塑性和柔韌性好,結構穩定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構,抗自然災害能力強,特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。
H型鋼結構自重輕:與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低,減少了結構設計內力,可使建筑結構基礎處理要求低,施工簡便,造價降低。
增加結構有效使用面積:與混凝土結構相比,鋼結構柱截面面積小,從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。
H型鋼便于機械加工:易于結構連接和安裝,還易于拆除和再用。
1)下料切割
焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應用矯平機對鋼板進行矯平,切割設備主要采
用火焰多頭直條切割機。切割時進行多塊板同時下料,以防止零件切割后產生側彎。
下料前應仔細核對鋼板的材質、規格、尺寸是否正確,核對無誤后方可進行切割,同時應對鋼板的不平度進行檢查,不平度超過“施工規范”規定的應先進行矯平。
切割前將鋼板表面的鐵銹、油污等雜物干凈,以保證切割質量。切割后應將切割面上的氧化皮、硫渣干凈,然后轉人下道工序。切割公差和質量應滿足“施工規范” 規定要求。 H型鋼結構穩定性高:以熱軋H型鋼為主的鋼結構,其結構科學合理,塑性和柔韌性好,結構穩定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構,抗自然災害能力強,特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。
H型鋼結構自重輕:與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低,減少了結構設計內力,可使建筑結構基礎處理要求低,施工簡便,造價降低。
增加結構有效使用面積:與混凝土結構相比,鋼結構柱截面面積小,從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。
H型鋼便于機械加工:易于結構連接和安裝,還易于拆除和再用。