為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。

   結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理:1、鑄鐵方閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對(duì)中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2、將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。3、啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。

    不銹鋼板的設(shè)計(jì)要求是，不銹鋼的表面平滑，不可有較大的粗糙性，而且每塊鋼骨架都是由主梁和次兩個(gè)部分組成的，每塊板都有四條，間距在500mm之間。主梁使用的是槽鋼進(jìn)行設(shè)計(jì)骨架，而兩個(gè)側(cè)邊使用的是不同的兩個(gè)工作平臺(tái)，以此來保證鋼架鋼骨架的平整性，防止骨架變形。焊鋼鋼板的厚度在30mm，每個(gè)鋼骨架在冷卻后才可以進(jìn)行上模壓梁，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)校對(duì)螺絲后，使螺絲可以固定住鋼骨架，所有的磨壓梁卸載完畢后，保持整個(gè)骨架的整體性，盡快安裝其他附件，以防止放久變形。

   在安裝腳架時(shí)，需要首先人工將不銹鋼板運(yùn)送到安裝位置，采用立式鋼板的結(jié)構(gòu)，使鋼板的外側(cè)可以緊挨著墨線，進(jìn)行處理，一般來說，地面的一排需要防止四塊鋼板，并保證其基本的平直度和垂直度。固定的方式為鋼筋固定，每次固定后需要再增加一層不銹鋼板，以保證所有鋼架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在上層的背面用涂料進(jìn)行焊接，每個(gè)鋼板上需要安裝一條20號(hào)的型鋼，在上面進(jìn)行焊接固定，調(diào)整不銹鋼板的弧度，和工字鋼進(jìn)行電焊處理。在這個(gè)過程中，為了確保不銹鋼板安裝的位置，可以采用測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行整體加固支撐測(cè)試，防止因?yàn)閴毫^大造成的板材的變形，每個(gè)鋼板的安裝都需在3米所有，下閘首和泄水閘在這個(gè)過程中，需要分開進(jìn)行安裝。