脈沖布袋除塵器適合捕干性粉塵或含塵氣體，為了使除塵器經常保持在有效的工作狀態使壓力損失保持在一定范圍內，尤其對較細較輕粉塵有著很好的捕集效果凈化效率高達99.5%，排放濃度可低于10mg。當壓差值在某一設定值范圍，PLC 自動控制系統以相應的時間間隔周期發出脈沖號，使脈沖閥開啟，脈沖氣流沖入濾袋中；濾袋產生振動、變形；對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大;不斷的過濾，濾袋外表的粉餅不斷增厚，使濾袋內、外壓差增加。袋式除塵器的制作 認真和仔細的工作，有些部件還 采用專用磨具制作才能達到要求;對一些特殊使用條件的袋式除塵器還要選擇能夠滿足特殊要求的材料來制;花板、袋籠等主要部件的制作 要達到設計要求，這些方面出現問題還是很多的;壓力容器還 通過專門的檢查部門的檢測才能安裝使用;大件現場安裝時還 對每條焊縫進行檢測，尤其對沙眼，漏焊的地方都 仔細檢查， 時還要采用壓力檢測，水泥行業的袋式除塵器由于這些原因出現的問題時較多。吸附在濾袋外部的粉餅，在振動作用下，剝離濾袋，落入灰斗中，使濾袋內、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態下工作。布袋除塵器安裝有進口擋板門的進氣口，由于濾袋的滯留，使粉塵附著在濾袋外表面，潔凈氣體穿過濾袋孔隙，從濾袋的內部上升，經凈氣室和出口擋板門，由出口煙道，進入過濾空間（布袋室）的下部，部分粉塵直接掉入灰斗，部分含塵氣體上升，通過同心圓布置的濾袋。經引風機排入煙囪，終排入大氣。脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對粉塵進行吸附和過濾，對于不同的粉塵和煙塵，除塵布袋有多種材質可以選用，配置比較靈活，采用脈沖高壓噴吹清灰技術，可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內，灰斗下面配置卸灰閥，可以定期把粉塵卸出，單機布袋除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。

袋除塵器的除塵過程對濾布的要求：要能滿足除塵效率的要求。織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能，織物的吸水性對透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋，溫度超過90℃，強度即迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。布袋除塵器的一個重要指標，這個指標就叫做粉塵負荷，他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量，為了能夠提高中產量，布袋除塵器在運行一段時間之后，就應當及時的清理，但是也不要過于頻繁，否則的話會影響布袋除塵器的壽命，另外為了能夠提高容塵量，就應該提高濾料的孔隙率，布袋性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因為纖維愈細，過濾效率愈高。但細纖維價格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細越差，因此需要根據介質中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維；滿足透氣性要求。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃，不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產生冷凝危險，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。一般來說應根據濾袋清灰強度大小，選定濾布的結構；要能滿足清灰要求，濾袋保持經濟運行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。

旋風除塵器里沒有任何過濾裝置和降溫裝置含塵氣體在進入旋風除塵器后再箱體內旋一下，靠重力過濾和降溫因此降溫范圍有限不如水冷或風冷降溫有效。旋風除塵器又稱為旋風分離器，旋風除塵器一般做為預除塵適用，裝在脈沖布袋除塵器的前面，其作用為靠重力作用過濾掉大顆粒粉塵細小顆粒進入脈沖布袋除塵器，可以充分進行過濾沒有大顆粒的粉塵對除塵布袋的沖擊和磨損，可以有效延長除塵布袋的壽命。