40精軋螺紋鋼錨具此與炮孔錨具施工安裝相比，具有錨具施工安裝效果好、工效高、進度快、消耗少等優點。在淺基的短樁錨具施工安裝中常采用此。復雜錨具施工安裝也叫“定向錨具施工安裝”，是通過一定的技術措施，嚴格控制能量和規模，使錨具施工安裝的聲響、振動、區域以及破碎物的散坍范圍，控制在規定的限度之內。精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。 2、精軋螺紋鋼錨具系列:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋.在城市和工廠往往需要復雜一些舊的橋梁建筑物或構筑物，如：樓宇、廠房、煙囪、水塔以及各種基礎等，常采用復雜錨具施工安裝。
3.主供使用單位用工程有：中交集團各公司、中鐵建總各公司、中鐵工總各公司、中化建各公司、中煤建安、中色建各公司、中建各公司及省市區路橋建設單位。產品名稱：縛度精軋螺紋鋼筋產品類別：棒材產品牌號：HRB500、PSB785、PSB830、PSB930產品規格：φ20～φ32執行標準：GB/T20065-2006或技術協議主要用途：大型橋梁的連續梁和橋梁中的掛籃以及高邊坡、水電站大壩、電站等工程錨固 精軋螺紋鋼筋以屈服度劃分級別，其代號為“PSB”加上規定屈服度zui小值表示。
40精軋螺紋鋼錨具
3.先進精軋螺紋鋼筋：主要用于檢測涂層、管道、金屬、板材等材料結構特性評估。4.實驗室材料用精軋螺紋鋼筋：主要用于土工、水泥、混凝土、瀝青、巖石及集料試驗。5.公路橋梁精軋螺紋鋼筋：主要用于公路、碼頭、機場、鐵路、橋梁現場的檢測。按照幾何形狀分類，也就是根據肋的截面形狀及肋的不同的間距進行分類。三、精軋螺紋鋼筋優點精軋螺紋鋼筋在當今的工程建設中應用是十分廣泛和有效的，足夠保障整個工程的順利實施，廣泛應用于大型框架結構、大型水利工程和工業和民用建筑中的連續梁，電站、公路、鐵路大中跨橋梁及地錨等工程。4.本公司是一家專業從事“加工、銷售精軋螺紋鋼及配件”、“鋼板開平、加工鋼結構預埋件”、“銷售建筑用材料（包括鋼材、水泥等）”且集倉儲、物流于一體的綜合性鋼材貿易企業。

鋼筋的端部應平齊，不影響連接器通過。 理論重量表 公稱直徑/mm 公稱截面面積/mm2 有效截面系數 理論截面面積/mm2 理論重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 鋼筋按實際重量或理論重量交貨。 鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規定的公稱重量的±4% 。 牌號及化學成分 鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。 鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。 交貨狀態 鋼筋以熱軋狀態、軋后余熱處理狀態或熱處理狀態按直條交貨。 力學性能 鋼筋的力學性能應符合表3的規定。 級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa 抗拉強度 Rm，MPa 斷后伸長率A/% 力下總伸長率 Agt/% 應力松弛性能 初始應力1000h后應力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。 經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。 經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。 表面質量 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。 檢驗項目 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。 序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗方法 1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336 2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2 3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3 4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4 5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5 6 表 面 逐支 目視 7 重量偏差 按本標準6.7 拉伸試驗 拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。 單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。 對每批重量大于60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。 彎曲試驗 彎曲試驗的試樣按規定彎曲后，受彎曲部位表面不得產生裂縫。 松弛試驗 鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T 10120的規定進行。 試驗期間，試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃內。 試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。