鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。 　　一、上海鋼閘門表面處理 　　鋼閘門表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、上海氧化皮、上海油污、上海焊渣、上海灰塵、上海水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下： 　　（一）噴砂處理施工要求 　　雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。 　　噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、上海無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。 　　（二）噴砂處理施工的注意事項(xiàng)（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)） 　　1．噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。 　　3．經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。 　　4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工 　　5．噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）。 　　二、上海熱噴涂鋅 　　（一）主要設(shè)備 　　壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、上海乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。 　　（二）工作原理 　　以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。 　　（三）噴料要求 　　1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。 　　2．鋅絲應(yīng)光潔、上海無(wú)銹、上海無(wú)油、上海無(wú)折痕，直徑為2.0～3.0mm。 　　（四）噴涂工藝要求 　　1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、上海干燥，壓力不得低于0.4Mpa。 　　2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。 　　3．噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。 　　4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。 　　5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。 　　6．涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。 　　（五）噴涂施工注意事項(xiàng) 　　在施工時(shí)，（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹

噴砂機(jī)的基本要求： 1、上海本地噴砂機(jī)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)制造和使用。 2、上海附近噴砂機(jī)的電氣系統(tǒng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。 3、上海附近噴砂機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 7932和《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 4、上海附近噴砂機(jī)噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規(guī)定，其他表面涂漆應(yīng)符合JB/T 5364 的規(guī)定。 5、上海附近噴砂機(jī)應(yīng)明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。 6、上海附近噴砂機(jī)應(yīng)明確工作壓力、上海附近適用噴嘴口徑和耗氣量。 7、上海附近噴砂機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-10度到45度，相對(duì)溫度不大于９０％的環(huán)境條件下正常運(yùn)行。 8、上海附近單槍回收型噴砂機(jī)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)85分貝。供需要雙方有噪聲協(xié)議時(shí)，按協(xié)議執(zhí)行。 9、上海附近空壓機(jī)的供氣量應(yīng)大于噴砂機(jī) 耗氣量的1.25倍。 10、上海附近噴砂機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥、上海附近無(wú)油。 11、上海附近噴砂機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。 12、上海附近回收型噴砂機(jī)應(yīng)配有除塵裝置。非回收型噴砂機(jī)在使用時(shí)，操作者必須有可靠的勞動(dòng)保護(hù)措施。 13、上海附近手持操作的噴砂機(jī)，其電控開關(guān)設(shè)在噴槍處時(shí)，控制電壓必須為電壓。 14、上海附近噴砂機(jī)不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態(tài)。在失去控制信號(hào)后，噴槍應(yīng)處于不噴射狀態(tài)。 15、上海附近噴砂機(jī)各操作、上海附近轉(zhuǎn)動(dòng)等部位，密封應(yīng)可靠

噴砂工藝 一、上海本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預(yù)處理 　　3 ．改變工件的物理機(jī)械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、上海本地獲得表面結(jié)果的三要素 　　*壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、上海本地濃度 　　*噴*的距離（H）、上海本地角度（?） 　　*噴噴射時(shí)間（T） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 　　在S、上海本地H 、上海本地?三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。 2．噴*的距離、上海本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 　　在P、上海本地S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、上海本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、上海本地H 、上海本地三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、上海本地H 、上海附近?值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。 噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí)，需要在實(shí)踐中不斷積累，特別要親自動(dòng)手操作、上海附近實(shí)驗(yàn)。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機(jī)類型（干、上海附近液體） 不銹鋼 表面去污、上海附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、上海附近金剛砂 干、上海附近液體 鋼、上海附近鐵質(zhì)工件 去銹、上海附近除污、上海附近除氧化皮 增大鍍層、上海附近涂層附著力 金剛砂 干、上海附近液體加防銹劑 鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強(qiáng)化、上海附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、上海附近液體 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、上海附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、上海附近刻圖案 金剛砂 干、上海附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、上海附近液體