所以，對鋼鐵和鐵礦石的需求受到密切，因為這不僅對于鋼鐵行業影響巨大，更在一定程度上決定了礦價。目前看來，鋼企人士對于今年行業狀況更為悲觀。一位高管就稱，2012年，行業虧損額約為289.24億元，同比擴大了7.39倍。 　　通常的焊管機組的方法：焊管設備的管子伸長量一般在4-5MM左右，否則會造成缺陷，這點尤為重要。管子和管板的清潔度要求高，需要先將管子用堿液清洗，打磨出光澤。這樣生產出來的焊管設備才更加的好。焊管設備清潔度要求也高，否則會出現氣孔。 　　影響焊接質量。管子的坡口要求在1MM是的。1.需要經常性的(是定期)給焊管機組添加潤滑油進行潤滑，選用的型 一定要合格，做好相應的防銹工作是非常重要的。2.在平時的使用過程當中，要做好檢查工作，尤其是各個管路是否能夠正常的工作，做好相應的記錄，一旦發現存在的隱患問題，需要及時的進行處理，防止對焊管機組造成損壞，影響正常的使用。 　　直縫焊管出產工藝簡單，出產速率高，成本低，進展較快。螺旋焊管的強度普通比直縫焊管高，能用較窄的毛坯出產管徑較大的焊管，還可以用一樣寬度的毛坯出產管徑不一樣的焊管。不過與相同長度的直縫管相形，焊縫長度增加30~100，并且出產速度較低。

　　焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。根據管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。 　　只要管子材料是高強度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管，都要在焊接工藝上著重落實防止由于焊接高溫作業產生馬氏體組織，出現裂縫的傾向，工藝上一般要求是，焊條要選擇好，并且按要求焙烘發給?。 　　根據管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。焊后緩冷，用石棉布等蓋上等等措施。 　　焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作，管子的焊接過程可能包俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(管子不能轉動情況下)，選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，無法中途電流)，過程當中控制好電弧的和成形，可以適當擺動，要成形和必要的擺動結合好。