抗震網架鋼結構支座設計的兩點理解不得不說，采用現代鋼抗震支座設計的兩點理解不得不說，采用現代鋼板焊接或cnc銑削切削制造的板材及鋼板適合抗震支座設計，但這只能適用于直接受彎度較小，變形控制在比較小的級別，但對于一些大變形場合因抗震支座的制造材料不符合要求，以下介紹鋼板支座設計基本步驟。
支座自重其實抗震支座不能當做一個構件設計考慮。它更多的是當做一個約束制造控制點來設計，當跨高比大于4，并且變形控制在比較小的級別時應該用鋼筋混凝土框架進行支座設計制造，一些設計人員總是想把它做的更粗，更大，更加的堅固，更加的剛性，但實際上，對于一些比較大的空間縱向加筋寬度時抗震支座都是一些比較粗的設計。
甚至可以和框架構件做出類似的設計.在抗震支座設計制造時基本原則是空間跨度不應超過整個地震尺度空間的6%。說白了就是抗震支座的空間變形控制應該控制在比較小的范圍，支座變形在比較小的級別和跨高比時才允許進行墻柱鋼橋簡支梁跨向交叉構件，而且在預制一般都是間距，跨距，高跨距控制在一定幅度范圍內。
比如空間跨度不超過4（小于6）。房梁對抗震支座設計制造控制是非常苛刻的，因為房梁用比較粗的基礎形式時要參考跨寬的控制。相對于重墻而言要小很多，當房梁橫向受拉彎曲時，就意味著每節需要承受更大的拉力；而房梁縱向受拉時，每節需要承受的就不是更大的拉力而是更多更重的一拉一壓的壓力。好的屋面支座設計不僅是支座尺寸減小。
在橫縱向的受拉受壓彎曲疲勞以及抗彈性上要好于框架或者筒體。抗震支座相對于框架要比較精細。鋁框支座設計方法及尺寸：鋼板厚度小（反而抗震支座的支座厚度相對于構件厚度來說更要減小。）焊接及切削人機工程學在整個安穩性和耐久性設計中較為重要。目前采用先進制造技術進行鋼板材焊接加工及壓制，實現所有鋼板進行整木連接和固定。
產品生產采用現代化工藝，達到質量規格均勻度，焊點銳利準確。抗沖擊、奇強縱向疲勞極限，防振抗彎、增加預應力等優點。焊接方法及構造：現代化焊接加工技術：a:ehj-egnj復合化全結構級焊接，各焊縫電弧電壓可達到15khz，使反應降低到整個工程施工的1/10，所有焊縫弧長均可達到50m（csa級）；b:焊接時工人正視焊縫和破壞區進行焊接施工。

GQZ雙向滑動支座鋼連廊滑動鉸支座優質原料市場鋼連廊雙向滑動(滑移)鉸支座的廠家很多，質量不一，原材質量有高低、配料質量有高低、廠家的設計水平也有高低。有的客戶可能會心里納悶，同樣是根據圖紙做出來的支座，同樣是要求的尺寸，為什么差距會這么大，外觀不平整，有毛邊、噴涂不均，重量更是相差甚遠。其實歸根結底，大部分的原因還是出在了材料及設計上，這幾年越來越多的橋梁廠家開始從事鋼結構支座的生產，但是對于支座原材選擇及深化設計配方都是摸索著來，更別談專ye了。我們河北路澤新材料科技有限公司，設計生產建筑鋼結構用抗震支座，如抗震球型鋼支座、球鉸支座、固定鉸支座、滑動支座、彈性支座等異形件，經驗豐富，業績眾多，是一般橋梁支座的廠家比不了的。GQZ雙向滑動支座鋼連廊滑動鉸支座優質原料鋼連廊雙向滑動(滑移)鉸支座由專業廠家路澤科技根據球鉸支座的壓力、拉力大小、轉動角度和水平位移大小進行設計及加工制作。連廊抗震鋼支座滑動鉸支座是應用在與主體結構相連接的連廊結構之中，其設計科學合理，價格也相對比較實惠。支座可接受20％支座反力的水平力，當發生地震時，不銹鋼板間滑動消能，然后阻尼橡膠發生阻尼耗能，使支座沿連廊縱橫方向，均能發生減震消能作用。雙向滑動鉸支座施工準各→預埋板安裝→預埋板處理→測量定位、放線→滑動支座吊裝及臨時固定→吊裝鋼梁→支座與上部結構（鋼梁）焊接→樓承板施工→支座與預理板焊接鋼結構防銹防火涂料涂近幾年國內鋼結構施工技術日漸成熟，鋼結構連廊由此產生，且具有重量輕、強度高、施工簡單，能滿足大跨度要求，材料塑性好、可有較大變形，能很好的承受動力荷載；施工工期短。我們可根據客戶實際需要和要求設計圖紙,加工,生產；也可來圖加工。（歡迎新老客戶前來考察，17331354443李經理）

網架鋼結構支座具有抗豎向拉力的性能，保證豎向震時上下結構不脫節；具有抗水平力的性能，保證水平震時結構不脫落；支座通過球面傳力，不出現力的縮頸現象，作用在上、下結構的反力比較均勻；支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。支座的徑向位移量20mm-50mm，環向位移量60mm-100mm；選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小。網架鋼結構支座和KQGZ抗震球鉸支座主要由上座板、球面四氟板、球芯、底座、平面四氟板、不銹鋼板、箱體組成。轉角是由球芯與上座板、底座的相對轉動來實現；位移由底座在箱體中滑移實現；抗豎向拉力由球體、底座、箱體實現；水平力由箱體、底座、上座板實現；固定支座不帶位移箱。支座與上部結構的連接。
采用高強度螺栓連接。也可采用焊接；支座與下部結構的連接，采用焊接，特殊情況也可以做成高強度螺栓連接。網加鋼構支座是由制造廠組裝后整體發運的，安裝前應檢查，看零件有無丟失、損壞。檢查上部結構和支座上座板螺孔間距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉角、各方向位移是否與設計相符，檢查以設計圖紙為準。
支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線。便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強度螺栓連接，并需用大于500mm的扳手人力擰緊。特殊情況需要特殊扳手安裝，人力擰緊。支座確定后，即可上下固定，支座與上下構造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。
當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋。以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產。預埋鋼板應有適當數目的，直徑不大的，均勻分布的排氣孔。焊接時不應連續拖焊，要采用斷續焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。