現在不銹鋼管的應用范圍越來越廣，我們的生活也越來越離不開它，正是隨著社會需求的不斷增加，越來越多的廠家加入了生產的行列，但是樹大有枯枝，有些廠家生產的304系列產品實在是令人難以置信的品質。因此，高品質的304系列產品應該如何生產呢？  一是綠色的鋼鐵制造工藝技術。從不銹鋼316L不銹鋼管結構優化、材料流動、熱能流動、信息流網絡一體化建設、關鍵界面匹配等方面進行了模型優化和關鍵技術研究，包括高爐-轉爐長流程、廢電爐短流程、二次能源轉換、低品位余熱回收利用、低碳綠色制造及鋼鐵生產過程優化等。率的綠色制造鋼鐵和工藝。  基于大數據的鋼制品全加工過程質量控制技術。鋼結構企業過程質量大數據平臺，全過程質量數據集成技術；高速過程質量參數采集與存儲技術；過程綜合監控與預警技術；板坯、鋼卷等質量在線分級技術；跨工藝產品質量交互分析與異常診斷技術；機械性能在線檢測技術；產品粒度在線檢測技術；三維表面質量缺陷檢測技術；滿足客戶個性化需求的大規模定制技術；全過程產品質量綜合評價技術；基于大數據的新產品開發技術。  生產優質特種鋼的關鍵技術問題。特殊強韌機制，高可靠性，長壽命機制，微結構演變規律及準備和使用過程的定量描述，特制軟磁合金性能控制機理的基礎研究。該工藝適用于高溫、應力、腐蝕、高清潔凈度特鋼冶煉、夾雜物控制、均勻化及精細結構控制、精密成形及加工等各種工況。關鍵技術，如成本制造和流線加工技術。 優質海洋工程鋼的開發與應用技術。自升式平臺，690MPa級厚板，大口徑無縫管，460MPa級夾套平臺鋼及配套焊接耗材，厚板及配套焊接耗材，大型線路能量焊平臺，大壁厚海水立管，管道鋼，耐候鋼，用于南島礁基礎設施，耐海水腐蝕鋼筋，海水淡化，化學海洋特種雙相不銹鋼，高鉬超超超奧氏體不銹鋼，深海集輸系統用耐腐蝕合金，耐沉淀硬化不銹鋼，深海鉆井用高氮奧氏體不銹鋼研究、開發、生產和應用技術。  高性能耐腐蝕鋼生產關鍵技術研究。對鋼鐵材料在不同腐蝕環境中的腐蝕機理、使用性能及評價方法進行研究（海洋腐蝕、酸性環境油氣腐蝕、大氣腐蝕、耐磨腐蝕等）；基于產品生命周期概念的材料設計方法研究耐腐蝕鋼合金成分設計、冶煉、連鑄、控軋冷卻、焊、機加工等耐腐蝕鋼材料體系的中國自主知識產權。 

從不銹鋼鋼管材料組織成分平衡圖可以看出，鐵素體(α相)只能固溶0.1%以下的氮，因此，鋼在氨氣中加熱時就形成鐵的氮化物。在氮化表面形成的這些氮化物飽和層，作顯組織觀察時，由于它不受所用侵蝕試劑腐蝕，故呈現為白亮層。白亮層容易剝落，所以，氮化后必須用精加工除去，因此可以把白亮層看做伴隨氮化產生的一種缺陷。用氨氣進行氮化，通過分解產生的原子氮被鋼吸附和擴散，再和存在于鋼內的Al、Cr等結合形成細小的化合物，在鐵素體晶粒內引起很大畸變而使之硬化。未參與氮化的氮變成惰性分子態氮從爐中排出。不銹鋼管  圖中所示是混合氣氛與不同溫度下處于平衡的Fe-N相的關系。所以，氨的分解氣和氨氣的混合氣體，即NH3+N2+H2的氮化氣氛，可以獲得具有與氨分壓或者說是氨的分解率相對應的氮化鐵表面的氮化層。圖中所示是不銹鋼鋼管在500℃與550℃氮化24小時的情況下，氨的分解率、氮化量以及表面生成相間的關系。從以上結果可以看出，不在生成白亮層的氮化條件下，就不能獲得充分的氮化效果。二段氮化法在氮化后期用高分解率的氣氛，僅能促進氮在鋼中的擴散，試圖減輕白亮層。但需要注意的是，與此同時氮化鐵容易從晶界上成網狀析出，而成為發生剝落的原因。