涂塑復合鋼管其轉速不得大于800r/min。安裝時，在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。涂塑管道的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質量：施工前應認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。按設計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操。礦用涂塑鋼管使用說明礦用涂塑鋼管符合生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準。

目前，涂塑復合鋼管飲用水輸送管一般采用IPN8710防腐鋼管，該防腐鋼管的防腐材料主要由聚酯樹酯、聚乙烯樹脂、高分子環氧樹脂、多異和各色彩色顏料輔以清光劑、帶銹防腐劑，經研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特點主要表現在顏色柔和，硬度高，附著力較強，耐水性好。環氧樹脂防腐鋼管具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂，附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力,固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率***小的品種之一。環氧樹脂IPM8710防腐鋼管的使用范圍之大。重防腐熔結環氧樹脂涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉.雙層熔結環氧樹脂防腐鋼管采用環氧樹脂涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。鋼管涂塑適用于油、研磨、拋丸除銹，然后加熱到℃230-280與網罩噴涂法、流化床法、壓力法或分配法將塑料粉末均勻涂覆鋼管內外壁，在鋼管熱熔襯0.3到0.45毫米厚的環氧樹脂樹脂膜，0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式，加強焊接鋼管。結合能力強，接近的熱脹冷縮系數，分層，不易脫落，衛生性能優越，通過噴射除銹鋼管外表面

涂塑復合鋼管用戶要維護好銜接處在銜接時涂塑鋼管在裝置時能夠選擇管件銜接或者其他銜接方式耐海水，耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。與鋼管有極強的結合力，涂層表面光滑，美觀熱浸塑鋼管集塑料管與鋼管的優點于一身，既防腐又抗壓，電氣絕緣性高，阻燃性能好，散熱性好，耐候性能強，管壁光滑摩擦系數小，產品設計使用壽命50年，是目前國內高端，使用為的電纜保護管道。內環氧外聚乙烯防腐鋼管是一種新型鋼塑復合管，其由鋼管基材，環氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成。環氧樹脂粉末內外防腐層可使用FPE聚乙烯粉末具有優良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。經特殊工藝使用塑料層與鋼管層內外壁高溫熔結廣泛應用于水利。