陜西安康SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液采用陜西安康SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液處理施工方法（1）采用鋼絲刷清出拼縫內(nèi)的浮泥，泥垢；（2）查清滲漏的部位，在滲漏部位的兩端鉆終止孔，孔徑0.6㎝，孔深8㎝； （3）壓入EAA環(huán)氧2＃漿砂漿，封閉終止孔，終止孔外部采用速凝水泥外封； （4）對拼縫按35㎝的距離布注漿管，采用速凝水泥嵌縫埋管；（5）注入陜西安康SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液，依序注漿，注漿壓力0．4～0．5mpa，達到壓力后閉管待凝； （6）閉管待凝8～12小時后進行孔口管檢查，如孔口管漿泡不飽滿時，進行二次或多次重復注漿，以確保注漿質(zhì)量；（7）待凝后拆管做縫面修飾處理。 4 、質(zhì)量要求（1）區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級為二級，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬?？倽駶n面積不應大于防水面積的2/1000，任意100㎡防水面積上濕漬不超過3處，單個濕漬的較大面積不大于0.2㎡。（2）隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(m2·d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m2·d）5、文明施工（1）進入施工場地一律按要求佩戴帽等防護用品。（2）由于地下車站比較潮濕，要注意用電，工地內(nèi)電線應理順，不能亂拉亂掛，加強用電，統(tǒng)一使用標準電箱，教育職工自覺遵守用電制度，防止用電事故發(fā)生。（3）部分位置堵漏需要進行高空作業(yè)，要求使用加工的隧道補漏手架，高空作業(yè)人員須佩戴繩、防滑靴等防護用品。（4）注漿泵必須指定專人操作，壓力表應定期檢修檢定，以保證正常工作。 （5）注漿過程中，作業(yè)人員應使用防護用具，如長筒手套、護目鏡等。（6）施工前應檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設計要求，應檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等事故；（7）鉆孔時，排出的泥漿應沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求；（8）水泥等細顆粒散體材料，應遮蓋存放；運輸時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落； （9）施工現(xiàn)場應由專人負責清掃，不任意排污；施工現(xiàn)場做到暢通、整潔，不亂堆亂放，無散落物，保持潔凈；（10）施工現(xiàn)場應保持整潔，做到工完料清。地鐵隧道滲漏水防水堵漏治理方案

陜西安康SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液環(huán)氧樹脂灌漿料 高滲透環(huán)氧樹脂堵漏劑 環(huán)氧樹脂注漿液 陜西安康SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液介紹：陜西安康SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以固化劑、促進劑等制成的一種低粘度、高滲透力的常溫硬化的補強加固材料。該注漿液可深入結(jié)構(gòu)體的細微裂縫，硬化過程放熱少，硬化后結(jié)構(gòu)堅固韌性好，收縮性小，對各種結(jié)構(gòu)體均有較好的粘結(jié)力和和抗開裂性，使待修復結(jié)構(gòu)體恢復完整性，以達到修補和補強的＊＊＊效果。陜西安康SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液應用領域：對混凝土建筑物的梁、柱、樁的大裂縫具有較強的補強固結(jié)功能。適用于地下建筑物、隧道、煤礦坑道、堤壩、碼頭、防空洞、飛機跑道等的防水補強。地下管道、輸水管、排污管的接口密封防腐。廚房、廁浴間、窗臺、水池等室內(nèi)外裂縫補強防滲。陜西安康SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液陜西安康SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液特性：高強早強具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學性能；粘度低，可深入結(jié)構(gòu)體的細微裂縫；機械強度高、韌性好、粘結(jié)力強，收縮小，室溫固化，化學穩(wěn)定高；具有補強、加固、堵漏和防腐功能。施工工藝及要點：1. 灌漿前，先把基面部位＊＊＊干凈，干燥后固定灌漿咀，并止縫。2. 將本產(chǎn)品的A組份和B組份按重量比2:1混合，充分攪拌均勻。也可根據(jù)不同的施工需求，適當調(diào)整配比。3. 通過高壓灌漿機或注漿泵將漿液注入裂縫或空隙中，直到漿液灌滿溢出為止，為了確保注漿充分，可在＊＊＊次注漿35-50分鐘內(nèi)進行＊＊＊次補注漿。3天后可＊＊＊外滲的多余環(huán)氧，去除注漿針頭，用防水砂漿封閉針孔。注意事項：1、施工時穿戴防護器具（如手套、護目鏡），避免皮膚直接接觸，如有沾染應以大量清水沖洗。2、本產(chǎn)品為溶劑性材料，施工時必須注意通風及遠離火源。材料未固化前，施工區(qū)周圍不得使用明火。3、建議開啟后必須立即封蓋，防止固化。4、切勿將已倒出的漿料和其他溶劑又倒回桶內(nèi)。5、貯運在干燥陰涼處，防雨火、防擠壓。保質(zhì)期為一年。