紫銅板銅絞線有實力有經驗的詳細視頻已經上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產品的功能和特點。


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紫銅板帶牌號 狀態 拉伸試驗 硬度試驗
厚度mm 拉伸強度 (MPa) 伸長率 (%) 厚度mm 維氏硬度
C5191 O 0.05-0.8 ≥315 ≥42 -- ---
1/4H 390-510 ≥35 ≥0.05 100-160
1/2H 490-610 ≥20 ≥0.05 150-205
H 590-685 ≥8 ≥0.05 180-230
C5210 1/2H 0.05-0.8 470-610 ≥27 ≥0.05 140-205
H 590-705 ≥20 ≥0.05 185-235
EH 685-785 ≥11 ≥0.05 210-260
SH 735-835 ≥9 ≥0.15 230-270




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紫銅板帶表面脫脂是改善表面質量、提高抗蝕能力的重要工序,在銅材加工生產中常用加工材成品表面清洗,既可單獨與烘干裝置組成脫脂清洗線,又可與酸洗、研磨、鈍化、烘干組合成脫脂-酸洗表面處理線,提高酸洗、研磨等表面處理效果。脫脂的目的是去除銅帶表面殘留的軋制工藝潤滑液及各種油污,實驗表明由于不同油品碳氫鏈長短類型差異很大,導致殘留物數量、揮發溫度范圍各不相同,同時由于添加劑類型、數量各不相同,退火殘留物形態、顏色也不相同,不同的火溫度下殘留物形態及數量各不相同。在銅及銅材合金表面清洗中,脫脂工序是不可缺少的關鍵工藝環節,特別是純銅、高銅類合金,帶卷間如果殘留潤滑液,如果脫脂效果不好,即使采用帶低溫抽吸的真空高氫光亮退火也很難徹底潤滑劑分解對帶材表面的污染及退火膜,在金屬表面形成云狀的污跡不僅降低表面質量,也會加劇表面腐蝕影響二次加工性能;另外酸洗無法帶材表面附著的殘油及各種污物,沒有脫脂清洗會嚴重影響帶材的酸洗質量,因此脫脂效果的好壞決定了銅帶退火、酸洗質量的高低。




青銅帶青銅原指銅錫合金,但工業上都習慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
  青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。(1)錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
  錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。(2)鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。


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