潤(rùn)滑脂,領(lǐng)航特種潤(rùn)滑脂規(guī)格齊全視頻已經(jīng)精心制作完成，它將以全新的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的獨(dú)特魅力，讓您為之傾倒。
以下是:潤(rùn)滑脂,領(lǐng)航特種潤(rùn)滑脂規(guī)格齊全的圖文介紹
潤(rùn)滑脂的黏附性
當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤(rùn)滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)象潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、紡織、食品等工業(yè)尤其重要。
潤(rùn)滑脂的觸變性
潤(rùn)滑脂的觸變性是指潤(rùn)滑脂受到剪切作用時(shí)，稠度下降發(fā)生軟化，而當(dāng)剪切作用力停止后稠度會(huì)逐步恢復(fù)的特性。潤(rùn)滑脂在受到剪切作用時(shí)，構(gòu)成連續(xù)骨架的個(gè)別皂纖維之間的接觸部分開始滑動(dòng)至脫開，使體系從變形到流動(dòng)。在長(zhǎng)期或高剪力作用下，皂纖維本身也會(huì)遭到破壞而被剪斷，因此表現(xiàn)為稠度下降。剪切作用停止后，結(jié)構(gòu)骨架又開始恢復(fù)。但皂纖維重新排列要一定時(shí)間，所以稠度恢復(fù)是一個(gè)緩慢過程，重新形成的骨架也與原來的有差別。例如，隨皂纖維的接觸點(diǎn)減少，結(jié)構(gòu)骨架就比原來未破壞前的強(qiáng)度低，稠度下降。反之，隨皂纖維數(shù)增加，接觸點(diǎn)增多，稠度就比原來的大。
潤(rùn)滑脂的流變性
牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關(guān)系是潤(rùn)滑脂在受到外力作用時(shí)的流動(dòng)和變形的特性，主要表現(xiàn)如下:
(1) 當(dāng)潤(rùn)滑脂不受外力作用時(shí)，能象固體一樣保持一定形狀，即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。
(2) 當(dāng)受到弱外力作用后，產(chǎn)生彈性變形;移去外力后又能恢復(fù)到原來的位置與形狀，呈現(xiàn)出固體的彈性特性。
(3) 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí)，潤(rùn)滑脂發(fā)生形變和流動(dòng)，因而不再能自動(dòng)恢復(fù)到原來的位置和形狀，因此潤(rùn)滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤(rùn)滑油大。
(4) 在潤(rùn)滑脂流動(dòng)過程中，隨著所受剪應(yīng)力增大，皂纖維在不同程度上定向排列，會(huì)使體系的表觀粘度(或相似粘度)隨之減小。在此階段，潤(rùn)滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
(5) 在受到極高剪應(yīng)力的情況下(剪速很大)，潤(rùn)滑脂的流動(dòng)象牛頓流體一樣，粘度能保持一個(gè)常數(shù)，而不再隨剪速的變化而改變。
潤(rùn)滑脂的觸變性是指潤(rùn)滑脂受到剪切作用時(shí)，稠度下降發(fā)生軟化，而當(dāng)剪切作用力停止后稠度會(huì)逐步恢復(fù)的特性。潤(rùn)滑脂在受到剪切作用時(shí)，構(gòu)成連續(xù)骨架的個(gè)別皂纖維之間的接觸部分開始滑動(dòng)至脫開，使體系從變形到流動(dòng)。在長(zhǎng)期或高剪力作用下，皂纖維本身也會(huì)遭到破壞而被剪斷，因此表現(xiàn)為稠度下降。剪切作用停止后，結(jié)構(gòu)骨架又開始恢復(fù)。但皂纖維重新排列要一定時(shí)間，所以稠度恢復(fù)是一個(gè)緩慢過程，重新形成的骨架也與原來的有差別。例如，隨皂纖維的接觸點(diǎn)減少，結(jié)構(gòu)骨架就比原來未破壞前的強(qiáng)度低，稠度下降。反之，隨皂纖維數(shù)增加，接觸點(diǎn)增多，稠度就比原來的大。
潤(rùn)滑脂的流變性
牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關(guān)系是潤(rùn)滑脂在受到外力作用時(shí)的流動(dòng)和變形的特性，主要表現(xiàn)如下:
(1) 當(dāng)潤(rùn)滑脂不受外力作用時(shí)，能象固體一樣保持一定形狀，即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。
(2) 當(dāng)受到弱外力作用后，產(chǎn)生彈性變形;移去外力后又能恢復(fù)到原來的位置與形狀，呈現(xiàn)出固體的彈性特性。
(3) 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí)，潤(rùn)滑脂發(fā)生形變和流動(dòng)，因而不再能自動(dòng)恢復(fù)到原來的位置和形狀，因此潤(rùn)滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤(rùn)滑油大。
(4) 在潤(rùn)滑脂流動(dòng)過程中，隨著所受剪應(yīng)力增大，皂纖維在不同程度上定向排列，會(huì)使體系的表觀粘度(或相似粘度)隨之減小。在此階段，潤(rùn)滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
(5) 在受到極高剪應(yīng)力的情況下(剪速很大)，潤(rùn)滑脂的流動(dòng)象牛頓流體一樣，粘度能保持一個(gè)常數(shù)，而不再隨剪速的變化而改變。
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