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以下是:激光切割打孔鋼板折彎無縫方矩管價格低的圖文介紹
在機械加工行業得到廣泛的應用,不受工件材質、硬度等影響。 廣泛應用于各種機床。
1、加工表面粗糙度低
高能束脈沖精密加工軌跡復雜,能由切削過程過渡到光整拋光過程,因而可獲得Ra0.01~Ra0.04um的光潔表面。
2、工件尺寸精度高
高能束脈沖精密加工油石的粒度極細,只能切削工件的輪廓峰,所以加工余量很小(0.005~0.025mm),工件尺寸分散度小,合格率極高。
3、生產效率高
高能束脈沖精密加工的油石高速往復振動,加長了每一磨粒在單位時間內的切削長度,從而提高了生產效率。
四、加工表面質量好
1)、高能束脈沖精密加工的切削速度低(0.5~1.6m/s),油石壓力小(0.05~0.5MPa),所以加工時發熱少,沒有***現象,也不會使工件產生變形。
2)、磨粒刃的正反切削,形成的磨屑易于,不會在已加工表面形成劃痕。
3)、高能束脈沖精密加工的變形層很薄,一般不大于0.0025mm,能形成耐磨性比珩磨更高的光潔表面。
五、修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差
高能束脈沖精密加工是一種低壓力進給加工,余量又小,油石切除材料的能力較弱,故修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差,一般要求前道工序保證必要的精度。
1、加工表面粗糙度低
高能束脈沖精密加工軌跡復雜,能由切削過程過渡到光整拋光過程,因而可獲得Ra0.01~Ra0.04um的光潔表面。
2、工件尺寸精度高
高能束脈沖精密加工油石的粒度極細,只能切削工件的輪廓峰,所以加工余量很小(0.005~0.025mm),工件尺寸分散度小,合格率極高。
3、生產效率高
高能束脈沖精密加工的油石高速往復振動,加長了每一磨粒在單位時間內的切削長度,從而提高了生產效率。
四、加工表面質量好
1)、高能束脈沖精密加工的切削速度低(0.5~1.6m/s),油石壓力小(0.05~0.5MPa),所以加工時發熱少,沒有***現象,也不會使工件產生變形。
2)、磨粒刃的正反切削,形成的磨屑易于,不會在已加工表面形成劃痕。
3)、高能束脈沖精密加工的變形層很薄,一般不大于0.0025mm,能形成耐磨性比珩磨更高的光潔表面。
五、修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差
高能束脈沖精密加工是一種低壓力進給加工,余量又小,油石切除材料的能力較弱,故修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差,一般要求前道工序保證必要的精度。
大潤激光切割打孔鋼板折彎的產品都是定制品,如有需要請聯系本店主:王經理,洽談價格。
山東大潤激光切割打孔鋼板折彎有限公司
作為山東激光切割廠家,主要從事聊城激光切割加工等區域不銹鋼,普板裝飾產品。是一家主要從事管材激光切割裝、飾圖案切割、不銹鋼工程裝飾、機械零部件切割,圓管鏤空切割,精密鈑金加工、機箱機柜制作、機械外協加工、不銹鋼板切割的生產型企業,同時還有數控折彎機(精度0.05mm)、焊機、噴涂、數控沖床等設備。
本公司配有產品設計與開發團隊,具有獨立的模具設計及開發能力。我們承接金屬零部件切割、雕刻、打標等不銹鋼加工,訂做機箱機柜等成型業務,歡迎來電、來圖、來樣加工。
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氧化切割
與熔化切割不同,激光氧化切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由于氧與已經熾熱了的金屬材料發生化學反應,釋放出大量的熱,結果是材料進一步被加熱。
材料表面在激光束照射下很快被加熱到燃點溫度,與氧氣發生激烈的燃燒反應,放出大量熱量,在此熱量作用下,材料內部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔周圍被熔化的加工材料所包圍。
燃燒物質轉移成熔渣,控制氧和加工材料的燃燒速度,氧氣流速越高,燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。但是 ,如果氧氣速度過快,將導致割縫出口處的反應產物即金屬氧化物的快速冷卻,對切割質量造成不利影響。
切割過程存在兩個熱源:激光束照射能和化學反應所產生的熱能。據估計,切割碳鋼時,氧化反應所產生的熱能占切割所需能量的60%。
在氧化切割過程中,如果氧化燃燒的速度高于激光束移動的速度,割縫將變寬且粗糙,反之,如果移動速度慢,則割縫窄而光滑。
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