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立井整體移動(dòng)式金屬模板,礦用絞車精工打造


萬(wàn)豐礦山機(jī)械制造有限公司是一家專營(yíng)(山東德州) 本地 山東德州2JTP礦用絞車的大型企業(yè),可根據(jù)客戶要求尺寸定做。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國(guó)外,產(chǎn)品深得用戶依賴。

服務(wù)三保:保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。

服務(wù)宗旨:雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)

公司在穩(wěn)中求創(chuàng)新,與時(shí)俱進(jìn)求發(fā)展的理念下發(fā)展?fàn)畲螅?jīng)過短時(shí)間的發(fā)展,現(xiàn)已初具規(guī)格,形成了一支思想正、作風(fēng)硬、業(yè)務(wù)精的員工隊(duì)伍。今后,公司還要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模,堅(jiān)持“顧客至上、以信為本”的經(jīng)營(yíng)理念,以高質(zhì)量的產(chǎn)品、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù),廣交更多的四海新朋,愿我們攜手共進(jìn)、共創(chuàng)事業(yè)的輝煌!公司將一如既往地貫徹“務(wù)實(shí)、進(jìn)取、發(fā)展、創(chuàng)新”宗旨,以更好的產(chǎn)品,更誠(chéng)摯的服務(wù),滿足廣大客戶的需求,我們的承諾是讓您放心,讓您滿意。



立井整體移動(dòng)金屬模板模板的安裝 模板在井口組裝后整體下井。 模板在運(yùn)輸和吊卸過程中要小心謹(jǐn)慎,避免碰撞變形。 模板組裝按制作出廠時(shí)各模板塊上的編號(hào)從上往下看時(shí)順時(shí)針從小到大依次組裝,這樣即能保證模板組裝后的尺寸偏差又能保證懸吊點(diǎn)的位置。組裝時(shí)要注意一下幾點(diǎn):底面墊平②各模板塊之間的連接螺栓不要一次擰緊③組裝達(dá)到技術(shù)要求后要加固以免吊裝時(shí)變形。 鶴壁萬(wàn)豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年,是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè),公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。





立井整體移動(dòng)金屬模板:防炸模措施通過總結(jié)分析炸模事故發(fā)生的原因,歸納多年的立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工的經(jīng)驗(yàn),本文提出以下防炸模的措施。①模板強(qiáng)度必須經(jīng)過計(jì)算,模板質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān),以保證滿足規(guī)范要求。②混凝土必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比,選用合格的材料,特別是加強(qiáng)外加劑和水的準(zhǔn)確計(jì)量的管理。③模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮互換性,兩塊接頭板拼裝后應(yīng)和其它模板尺寸及螺孔一致,立模時(shí)模板縫上下錯(cuò)開,接頭板每次以90°錯(cuò)開。④采用溜灰管下料時(shí),沖洗溜灰管水嚴(yán)禁進(jìn)入模內(nèi)。這種清洗水危害很大,因?yàn)樨Q向同一位置,造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結(jié)井套內(nèi)壁除霜時(shí),要對(duì)已澆混凝土進(jìn)行覆蓋。6非凍結(jié)井套內(nèi)壁,如有淋水,應(yīng)隔段在工作面上方30m以內(nèi)設(shè)置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過程中,應(yīng)設(shè)專人觀察下部模板是否變形,特別是第三、四、五節(jié)模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶生根點(diǎn)必須獨(dú)立于輔助盤,而生根于吊盤。⑨模板立模時(shí)所有扣件必須上齊,并設(shè)專人進(jìn)行檢查管理。10計(jì)劃任務(wù)要安排合理,以每天不超過12模為宜。11制定完善的技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其他管理制度,確保工人按規(guī)程施工。立井井筒套內(nèi)壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時(shí),由于存在立體平行作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)管理難度大,勞動(dòng)強(qiáng)度高、作業(yè)環(huán)境惡劣等不利因素,容易發(fā)生炸模、墜落、等多種事故,而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強(qiáng)度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時(shí),模板變形、終失穩(wěn)破壞造成的。根據(jù)炸模事故發(fā)生的機(jī)理和原因分析,炸模事故措施主要有模板設(shè)計(jì)、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個(gè)方面。



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