鋼管理化性能檢驗：拉伸實驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）.縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣.小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關GB/T1760.沖擊實驗：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.標準試樣10×10×55（mm）非標試樣5×10×55（mm）.硬度實驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等.
鋼管工藝性能檢驗過程：壓扁實驗：圓形試樣C形試樣（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）.L=40～100mm單位長度變形系數=0.07～0.08.環拉實驗：L=15mm無裂紋為合格.擴口和卷邊實驗：頂心錐度為30°、40°、60°彎曲實驗：可替代壓扁實驗（對大口徑管而言鋼管金相分析：高倍檢驗（觀分析）：非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度：級別、級差.組織：M、B、S、T、P、F、A-S,脫碳層：內、外。
A法評級：A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。低倍實驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗法。硫印檢驗法（管坯檢驗，顯現低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。
中國現行無縫鋼管標準：現行無縫鋼管標準：共有47項其中：GB25項HB3項特殊用途19項；基礎2項產品45項.常用標準：GB/T2102-2006鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許傾向。GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管。GB9948-2013石油裂化用無縫鋼管。GB6479-2013高壓化肥設備用無縫鋼管。GB18248-2008氣瓶用無縫鋼管。

水煤氣保送管的外徑與無縫鋼管普通不匹配。往常技術先進了，不同用途，多小的管都有。內3mm,外6mm小口徑無縫鋼管5.5mm,外14mm精密合金無縫鋼管內7mm,外16mm高壓合金無縫鋼管內5.6mm,外14mm鉻鉬合金無縫鋼管外14,內5.3CRMO合金精品無縫鋼管.水煤氣保送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示（如DN15、DN50）；無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑D×壁厚表示（如D108×4、D159×4.5等）；
鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內徑d表示（如d230、d380等）；塑料管材，管徑宜按產品標準的方法表示普通用De表示；當設計均用公稱直徑DN表示管徑時，應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。科學,工程,工藝,..都是一是一,二是二,硬噴碰的問題。一個簡單的管徑尺寸標示法竟然這么紛爭，無法定于一。不可思議！無縫鋼管是公制管，四分管是英制管。四分管外徑是Φ21,25mm與公制無縫鋼管外徑Φ21mm的接近.
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。直縫鋼管與無縫鋼管的主要區別引見，直縫鋼管和無縫管的主要區別有消費技術，還有應用兩個部分。直縫管是鐵板，經過壓彎，合口，焊接等工序消費出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經過軋管機熱軋出來的，是沒有焊縫的。直縫鋼管是用帶鋼卷曲經過焊接完成的，無縫管是沒有焊接的縫隙的，無縫管是用圓鋼直接制造而成的一個整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來的。
直縫焊管是用鋼板或是剛帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管消費工藝簡單，消費效率高，品種規格多，單普通強度低于無縫管。直縫鋼管和無縫管的主要區別有消費技術，還有應用兩個部分。直縫管是鐵板，經過壓彎，合口，焊接等工序消費出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經過軋管機熱軋出來的，是沒有焊縫的。無縫管和直縫管在直徑壁厚相等的情況下，無縫管所承受的壓力和穩定程度，是遠遠大于直縫管的。普通壓力比較高的工程用管就選擇無縫管，沒有壓力或壓力比較低的工程在允許的情況下就選擇本錢比較低的直縫管。