環(huán)氧粉末防腐鋼管一上市，就受到老客戶(hù)的歡迎。此類(lèi)管道的防腐方法逐漸被各程所采用。近年來(lái)，隨著石油、天然氣、化工、煤礦、給排水等項(xiàng)目的蓬勃發(fā)展，管

道用埋地防腐鋼管的市場(chǎng)需求也在快速增長(zhǎng)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，各種的防腐模式也不斷引入。  同時(shí)，對(duì)傳統(tǒng)防腐的不斷研發(fā)和創(chuàng)，逐漸提高了防腐鋼管的防腐

效果。  以FBE熔融環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管為例，其主要防腐材料環(huán)氧粉末涂料為無(wú)溶劑固體粉末涂料  具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、節(jié)約能源和、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、涂層機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)

。  雙層熔融環(huán)氧粉末防腐鋼管的FBE環(huán)氧粉末首先在流化床中充分流化，然后通過(guò)靜電噴涂使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻附著在接地預(yù)熱鋼管的表面  對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過(guò)

回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。 

 整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。
堆放原則要求編輯
1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；
2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品；
3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；
4、同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼；
5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
6、螺旋鋼管堆垛高度，人工功課的不超過(guò)1.2m，機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m；
7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.0m；
8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；
9、垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為向陽(yáng)的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m

恩平環(huán)氧粉末防腐鋼管廠(chǎng)家預(yù)熱，內(nèi)外涂裝，固化，后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，

具有減阻，防腐，抗壓，等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹(shù)脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著

力，其涂層硬度高，耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境。采取噴砂化學(xué)雙重前處理內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好

的耐化學(xué)腐蝕性能，涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好，粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性?xún)?yōu)良，抗老化，使用壽命長(zhǎng)，尤其適合埋地輸水。法蘭連接涂塑鋼管在近

來(lái)的幾年。