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金屬激光切割機的加工優勢介紹 如今企業對金屬激光切割機的需求比較大，需要通過金屬激光切割機加工的材料也比較多，而且從目前來看，金屬激光切割機相比傳統的激光切割設別在加工上面具有比較大的優勢，至于其優勢具體有哪些我們來聽聽專家的相關介紹。
激光切割加工技術廣泛應用于機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中。金屬激光切割機加工技術大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量，它在加工方面優勢有下面幾個：
1、精度高；切縫窄：定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm；激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞.隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫.切口寬度一般為0.10~0.20mm；
2、切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內；
3、速度快:切割速度可達10m/min, 定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多；
4、切割質量好；不損傷工件:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工；激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件；
激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加熱至蒸發溫度并蒸發形成孔。當光束朝向材料移動時，孔連續地形成為窄的寬度（例如，約0.1mm）。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機的切割厚度的簡要說明。
1.目前業內激光切割機的切割能力：
碳鋼為36mm（鋼板質量好，速度可達650mm/min），如果36mm鋼板采用優質材料制造，機器性能好，圖形不復雜，切割質量仍然很好。關鍵是速度不快，使用等離子切割機或火焰切割機更合理。不銹鋼為25mm（當高壓氮氣用作輔助氣體時，速度約為400mm/min）；然而，國內用戶通常的目標是激光切割，低碳鋼低于25mm，不銹鋼16mm或更低；
2.激光切割機的 行程：
目前有兩種類型的激光金屬切割機：一個是桌面，一般有效切割范圍是1.5 ＊ 3 m 2 ＊ 4 m；
另一種是龍門式激光切割機，具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米，長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機火焰切割機和等離子切割機相同的結構。
3.速度和準確度：
如果主切板低于6mm，建議購買比龍門式更快，更的臺式激光切割機；如果要切割的材料大多為3mm或更多，且產品尺寸較大，建議購買龍門式。
如果切割精度很差，我們應該如何解決呢？
1.切割材料的厚度超過標準。通常，可以通過金屬激光切割機切割的片材的厚度小于12個厚度，并且片材越薄，切割越容易。
質量也更好。如果板太厚，則激光切割機更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準確的，因此確定了板的厚度系數。
2.激光輸出功率不符合標準。當激光切割機運行和調試時，必須確保激光輸出功率達到標準。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質量越好。
3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質量越好。
4.焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對齊，則會直接影響切割精度，因此校準應在運行前進行校準。
5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。因此，在運行之前，切割速度和材料配合應該是 的。
