木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流：
1-筒體;2-錐體;3-進氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi)旋流;8-二次流;9-回流區(qū)。
木工旋風(fēng)除塵器自進氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。
木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)：
木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風(fēng)換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。
木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器的組成：
木工旋風(fēng)除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。
宏程凈化設(shè)備 有限公司經(jīng)過多年的研究， 浙江衢州脈沖布袋除塵器產(chǎn)品不斷推陳出新，堅持技術(shù)、科學(xué)管理、誠信經(jīng)營，注重引進的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，推行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，從原材料采購、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)把關(guān)。
家具廠除塵器工作原理過程：
家具廠除塵器是采用一個時間繼電器全自動控制接力風(fēng)機。利用接力風(fēng)機間歇正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的方法，采用風(fēng)力振打來濾（布）袋內(nèi)壁積塵。振打時，隨著設(shè)備內(nèi)的含塵量有所增加，采用兩組收塵配置互相交錯振打，將從這套收塵器抽出的含塵空氣排至另一套收塵器，然后再從另一套收塵器抽出的空氣排到這一套收塵器進行過濾。這樣反復(fù)振蕩N次，粘在袋壁上的粉塵即可振落下來，達(dá)到徹底清灰的目的。
中央除塵系統(tǒng)由除塵箱。主機。吸塵管道系統(tǒng)。火情監(jiān)測報警和噴淋滅火系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)等組成。
被氣流吸入儲存箱的灰塵，再經(jīng)過除塵箱布袋或濾芯外表面時。灰塵被阻擋在布袋或濾芯的外表面。達(dá)到汽車分離的目的。每隔一定的時間。安裝于布袋或濾芯出口的高壓氣體管道會在電磁脈沖的控制下。向布袋或濾芯內(nèi)釋放一次高壓氣體。迫使布袋和濾芯進行瞬時膨脹及收縮，震落布袋和濾芯外表面的灰塵。達(dá)到定時清灰的目的。以保證不帶換濾芯的透氣性能。震落的灰塵在重力作用下落入集塵箱內(nèi)。
除塵箱是中央除塵系統(tǒng)的氣層分離中心。它的進風(fēng)口與主風(fēng)筒連接。出風(fēng)口與主機連接。出塵箱分布袋除塵和濾芯除塵兩種。是實現(xiàn)氣塵分離的組部件。主機一般為4到72型離心風(fēng)機。為除塵箱提供風(fēng)力。根據(jù)風(fēng)量可以設(shè)計為單主機和多主機除塵箱。
吸塵器管道系統(tǒng)根據(jù)車間設(shè)備排列情況設(shè)計及布局。可以設(shè)計為二級或多級管道系統(tǒng)。電動風(fēng)門一般設(shè)計在分支管道末端。火情監(jiān)測報警和噴淋滅火系統(tǒng)的監(jiān)測器和噴淋頭安裝在管道內(nèi)部一定的部位。自動控制系統(tǒng)安裝在同一個電控柜中。實現(xiàn)對各個系統(tǒng)的智能化控制。
