cr12mov 該鋼可用于制作材料厚度 >3mm沖模復(fù)雜形狀的凸觸凹觸鑲件。制作凸觸和凹觸時(shí)硬度為58~62HRC 60 制作凹模時(shí)~64HRC. 用于生產(chǎn)鋁件冷擠壓的沖頭模具凹模制作沖頭硬度為60~62HRC, 凹模制作硬度62-64HRC. 用于生產(chǎn)銅件冷擠壓模沖頭模, 使用硬度為62~64HRC. 用于鋼件冷擠壓模沖模凹模, 使用硬度為62~64HRC. 本公司“與時(shí)并進(jìn)，緊貼客戶”，集銷售、服務(wù)和技術(shù)于一身的專業(yè)企業(yè)。專為客戶提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材，有充足的存貨以配合客戶不同的需求，此外我司隨時(shí)為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理一條龍服務(wù)。 用于形成碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.65% ~0.80% 的彈簧板。硬度為 37 ~42HRC, 使用壽命可達(dá) 150,000 次.用于構(gòu)成彈簧鋼板0.65%~0.80%的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù), 硬度37~42HRC, 和額外的氮化處理, 使用壽命可達(dá) 400,000 次.

cr12mov型鋼含有很高的C和Cr，導(dǎo)熱性很差，加熱速度要緩慢均勻，大鍛件必須采用預(yù)熱加熱或以階梯加熱方式控制加熱速度，鋼件在爐膛的位置適當(dāng)，有時(shí)還要反復(fù)翻轉(zhuǎn)，以使受熱盡量均勻。 1. 鍛造溫度 Cr12型鋼鍛造加熱溫度為1100~1150℃，始鍛溫度為1060~1080℃，終鍛溫度為900~850℃。由于其鍛造溫度范圍窄，除小鍛件外，一般均需兩火以上，到達(dá)終鍛溫度時(shí)，應(yīng)立即入爐，進(jìn)行二火加熱。 2.鍛造工藝方法 2.1 “兩輕一重”打法 即坯料溫度高于1050℃時(shí)輕打，在1050~900℃重打，低于900℃時(shí)輕打。這種方法可避免出現(xiàn)裂紋和鍛“酥”，因?yàn)楦邷貢r(shí)，鋼的基體塑性很好，重打雖可加速成形而不易打裂，但難以將Cm打碎；低溫時(shí)重打會(huì)造成開裂或打“酥”，在1050℃~900℃時(shí)，基體強(qiáng)、硬度較高，于此范圍重打，易獲得Cm碎化均勻的效果。 2.2 鍛造比 鍛造比大于3，若Cm偏析嚴(yán)重，則應(yīng)使鍛比大于6。初鍛時(shí)，控制變形量每次不超過5%，這樣可使外圍得到輕度變形，并鍛合內(nèi)部缺陷，以提高塑性。為防止鍛裂，鍛造時(shí)還應(yīng)注意棱角處的溫度不低于800℃，有工廠還將砧鐵等工具預(yù)熱到150~400℃，忌用冷砧、冷鉗與熱鍛件接觸，因接觸部位易出現(xiàn)裂紋。

模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴(kuò)散或單相擴(kuò)散的作用，往往會(huì)有一些被加工金屬微粒粘附著，從而使一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面產(chǎn)生粘附或結(jié)疤現(xiàn)象。這會(huì)影響刃口的鋒利程度和導(dǎo)致局部組織、化學(xué)成分的改變，使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具，使工件表面粗糙。粘著性與材料及工作條件有關(guān)，例如高速工具鋼易產(chǎn)生粘著，模具工作時(shí)潤滑不良，也易產(chǎn)生粘著。 價(jià)格實(shí)惠，品質(zhì)保證，一次不買您的錯(cuò)，二次不來我們的錯(cuò)，歡迎提供寶貴看法，有您的支撐才有我們的發(fā)展 cr12mov冷作模具在強(qiáng)烈摩擦?xí)r，局部的溫升可達(dá)400℃以上（冷擠壓模）。而熱作模具對(duì)加熱到高溫的固體或液體材料進(jìn)行加工時(shí)，模具的溫度升得更高，例如壓鑄模可達(dá) 300-1000℃，熱擠壓模可達(dá)800~850℃，錘鍛模可達(dá)500~600℃。由于經(jīng)常受到高溫作用，因此要求模具材料有一定的耐熱性能。