本公司主營產品：國產高壓合金管，材質為：A335P11、P91、P92、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、 0Cr9Mo、 15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr2Mo、15MnV、 37Mn5、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等；普碳高壓鍋 爐管 GB5310-2008材質有：20G、20MG、25MG、15MoG、20MoG、化肥專用管 GB6479-2000材質有：10、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、石油裂化用管GB9948-2013 材質有：10、20、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo；液壓支柱用管GB/T17398-1998材質有：27SiMn、結構用管GB/T8162-2008材質有：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、 20Cr、40Cr、20CrMo、35crMo、38CrMoAl、50CrV、30CrMnSi；輸送液體用管GB/T8163-2008材質有：10、20、Q295、Q345；油井 用油管、接箍料管API SPEC 5CT材質有：J55、N80 等。

不銹鋼無縫管的制造工藝：1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。