銅止水帶的質(zhì)量控制 (1)銅止水片(帶)的定位裝置，必須經(jīng)監(jiān)理人檢查認可后，方可進行混凝土澆筑。 (2) 銅片止水接頭焊接質(zhì)量須進行檢查，監(jiān)理人認為必要時，須進行滲油檢驗，合格后應將其油污清洗干凈。 (3) 模板架立應牢固，止水片兩側(cè)模板須采用“Q”形支撐或其它支撐結(jié)構(gòu)，以避免因模板變形而導致錯臺和漏漿。 福建龍巖銅止水 (4) 止水銅片處宜采用整塊特制專用模板，以保證止水片定位 牢固和接縫處不漏漿。 (5) 澆筑過程中避免大骨料在止水片(帶)部位聚集，并仔細 振搗，保證止水片(帶)結(jié)合處混凝土密實。 (6) 合理安排澆筑和振搗程序，注意避免在止水片(帶)處泌水集中。 (7) 在混凝土澆筑過程中，承包人應安排專人巡視、管理。監(jiān) 理人應加強對止水部位的檢查,如發(fā)現(xiàn)跑偏,應指令承包人及時糾正。 (8) 注意銅止水片(帶)下部混凝土的回填密實，合理采用斜插

地道止水帶作為地道止水的重心，止水帶的施工直接關系到整個地道的止水效果。在地道止水施工過程中，止水帶的接頭不得設在布局轉(zhuǎn)角處，并盡可能不設接頭。福建龍巖銅止水銅止水 止水帶埋設方位，其中心空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合；止水帶定位時，應使其在界面部位堅持平展，防止止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展表象應及時進行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應防止止水帶偏移，防止單側(cè)縮短，影響止水作用。可選用位鋼筋仔細定位。止水帶先施工一側(cè)混凝土時，其端頭模板應支撐結(jié)實，嚴防漏漿。 地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應抹成半徑不小于50mm的圓弧，以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應做成弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm，鋼片止水帶不該小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。 不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應注意維護止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂表象，應及時修補。宜加強混凝土振搗操控，掃除止水帶底部氣泡和空地，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合，應注意防止振搗形成止水帶偏位或破損。 止水帶的長度應依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量防止接頭。如確應接頭，應銜接結(jié)實，宜設置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不一樣的接頭辦法。橡膠止水帶的接頭方式應選用搭接或復合接；塑料止水帶的接頭方式應選用搭接或?qū)印Ｖ顾畮У拇罱訉挾炔辉撔∮?00mm，冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm.銅；加入錫即成青銅。