地面不平做環(huán)氧地坪自流平水泥：一種理想的水凝硬性無(wú)機(jī)復(fù)合地基材料，其主要材料為特種水泥、精細(xì)骨料、粘結(jié)劑及各種添加劑。適用于鋪設(shè)各類工業(yè)地面，表面強(qiáng)度高，耐磨性能好，主要應(yīng)用于新建或舊項(xiàng)目改造工程，以及工業(yè)地面精找平，UD-PS703自流平表面細(xì)膩，為灰色，有樸實(shí)自然的裝飾效果，表面可能因潮濕程度、施工控制及現(xiàn)場(chǎng)條件等因素而有色差。用于輕工業(yè)地面的攤鋪，地面能夠承載行人、地龍，可偶爾承載叉車，找平后的地面可涂刷環(huán)氧、丙烯酸等樹(shù)脂材料。硬化后的砂漿可作為輕工來(lái)地面的面層，或在其表面鋪設(shè)樹(shù)脂材料。如：車間、輕型交通及磨損工業(yè)廠房、庫(kù)房、食品、化工、冶金、制藥、電子廠區(qū)，以及飛機(jī)機(jī)庫(kù)、停車場(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)、貨運(yùn)中心等負(fù)載地面。彩色自流平：彩色自流平是由特種水泥、精細(xì)骨料及多種添加劑組成，與水混合后形成一種流動(dòng)性強(qiáng)，高塑性的自流平地基材料，適用于混凝土地面的精找平及所有鋪地材料，廣泛應(yīng)用于民間及商業(yè)、工業(yè)建筑等干燥且具有高承載要求的面層裝飾找平。施工工藝編輯一、基礎(chǔ)地面的要求：基礎(chǔ)水泥地面要求清潔、干燥、平整。具體如下：1、水泥砂漿與地面間不能空殼2、水泥砂漿面不能有砂粒，砂漿面保持清潔3、水泥面必須平整、要求兩米范圍內(nèi)高低差小于4mm.4、地面必須干燥，含水率用專用測(cè)試儀器測(cè)量不超過(guò)17度。5、基層水泥強(qiáng)度不得小于10Mpa。二、施工前的準(zhǔn)備：在美麗佳自流平水泥施工前，必須用打磨機(jī)對(duì)基礎(chǔ)地面進(jìn)行打磨，磨掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。清潔好地面后，上自流平水泥前必須用表面處理劑處理，按廠家的要求把處理劑稀釋，用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。涂好處理劑后根據(jù)不同廠家產(chǎn)品性能的不同，等待一定時(shí)間即可進(jìn)行上面自流平水泥的施工。水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開(kāi)裂。建議地面處理劑涂刷兩次。

自流平應(yīng)用范圍 用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場(chǎng)等地面。 自流平技術(shù)指標(biāo)符合JC/T985-2005標(biāo)準(zhǔn) 崇陽(yáng)自流平水泥2022（今天/）自流平施工工藝 粘貼時(shí)要一邊貼磚，一邊用手或膠錘輕輕碾壓瓷磚，來(lái)進(jìn)行調(diào)整并壓緊貼面。瓷磚要貼整齊，用水平尺或?qū)Ｓ玫氖旨軠y(cè)量，并且進(jìn)行及時(shí)修正。 一、基 層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開(kāi),用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 四、養(yǎng)護(hù)： 崇陽(yáng)自流平水泥2022（今天/）常溫條件下可按一般砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。 崇陽(yáng)自流平水泥2022（今天/）包裝儲(chǔ)運(yùn) 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。儲(chǔ)存在陰涼干燥環(huán)境中，避免雨淋、受潮，保質(zhì)期12個(gè)月。 2、本品***、無(wú)味、***，屬非危險(xiǎn)品，可按一般貨物運(yùn)輸。

環(huán)氧地坪施工前期準(zhǔn)備工作： 1、清理基層地面雜物，基層地面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫和蜂窩麻面等現(xiàn)象; 2、施工現(xiàn)場(chǎng)除地面施工外不得安排交叉作業(yè)。 3、施工原料存放場(chǎng)所保持干燥，避免陽(yáng)光直射及潮濕，溫度保持在15-35℃。 4、施工環(huán)境，溫度不小與5℃，溫度15～30℃，濕度不大于80%。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)要求照明充足。 環(huán)氧地坪施工工藝流程： 1、基層處理 清理地面，鏟除水泥疙瘩及松動(dòng)脫殼處;剔凈施工縫里面的灰塵及顆粒物，不規(guī)則裂縫切割成V字縫，用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平。使基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)，然后用專業(yè)無(wú)塵打磨機(jī)打磨、吸塵處理; 基礎(chǔ)地面打磨處理 2、涂刷環(huán)氧封閉底漆 目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結(jié)合，提高混凝土基層的附著力。 施工要求：薄而勻，無(wú)遺漏 施工方法：待地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷底涂層，施工前需計(jì)算材料使用量，均勻涂布;施工配料時(shí)要注意施工進(jìn)度與用料的平衡，不可一次開(kāi)料過(guò)多，保證材料在涂裝時(shí)仍符合可使用時(shí)間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強(qiáng)附著力。一般應(yīng)養(yǎng)護(hù)12h以上，確認(rèn)固化后，可進(jìn)行下一道工序施工。 刮涂環(huán)氧底漆 3、中涂砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度，平整度) 目的：提高環(huán)氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正確比例混合后，再將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻，先補(bǔ)平基面低凹缺陷;再用刮刀將環(huán)氧中涂材料均勻涂布在地面上，待完全固化后再進(jìn)行打磨、吸塵。清理干凈后可進(jìn)行下一道工序施工。 中涂砂漿層施工 4、刮環(huán)氧膩?zhàn)訉? 用光磊中涂材料或面涂材料按正確比例混合后，再將石英粉或滑石粉緩慢加入，用環(huán)氧膩?zhàn)?加細(xì)粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調(diào)正基面平整度及細(xì)膩度，確認(rèn)固化后，可進(jìn)行下一道工序施工。 5、滾涂面涂層 目的：提高環(huán)氧地坪的抗?jié)B性、耐磨性，并獲得光亮的彩色面層。 施工方法：環(huán)氧膩?zhàn)庸袒蟠蚰バ揎椘秸⑽鼔m干凈，用光磊面涂材料按正確比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修補(bǔ)缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂，起到遮蓋遍滾涂環(huán)氧色漆時(shí)留下的滾筒痕跡的作用，并使色漆更加均勻。 涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈，無(wú)其它工程施工交叉作業(yè)。 滾涂面漆 6、養(yǎng)護(hù) 面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面，至少24小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙，漆膜完全固化一般需7天時(shí)間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。