順便將雨污水支井管溝挖出。挖至設計標高后（預留20cm人工找平）再統一進行一次人工修坡清底，挖土期間溝槽邊1.5m范圍內嚴禁進行大量堆載土方。7、首段溝槽開挖完成以后應通知監理、業主、設計、地勘進行地基驗槽。
  雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序為：檢查井平面定點高程測設人工撿底高程復測墊層鋪筑高程復測底板配筋綁扎底板鋼筋基礎支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預留踏步焊接點澆筑井身混凝土拆模養護焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現澆井筒（扎筋、支模、澆砼）現澆加強井圈坐漿安裝井座井蓋。
  8、管道溝槽開挖后由監理工程師驗收合格后方能進行下一道工序。2、檢查井施工前，測量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設計底標高，測量人員應隨時跟蹤高程，以免出現超挖、久挖現象。3、混凝土的澆筑必須連續進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。
  超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前，必須報監理工程師，附上相應質量檢查證明，經驗收合格后方能使用。鋼筋安裝過程中為保證下層筋保護層厚度，設置墊塊，上下層鋼筋之間設置撐筋架立，確保上下層鋼筋間距。
  5、板底鋼筋綁扎完成后可進行井身豎向鋼筋定位綁扎，井身箍筋完全基礎底板內，錨固長度不能小于35d，井身箍筋搭接長度不小于42d，底板澆筑完成后施工人員在底板上進行流槽砌筑施工，豎向鋼筋在基礎底板施工時暫時做預埋及固定處理，以保證在澆筑底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。

根據施工進度情況，我方將進行一次水壓試驗。時間4月10日左右。PE管材是一種熱塑性材料，管材本身具有受壓發生蠕變和應力的特性。與性材料（如球鐵、鋼等）管道不同，水壓試驗過程中，聚管材發生蠕變會導致一段時間內壓力呈連續下降趨勢。
  由于試壓期間溫度變化相對較小，所以壓力波動不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性，壓力試驗時這些特性均有所。因此，應充分理解PE管道在壓力試驗期間的壓力下降現象，充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
  步驟1先將試驗管道內的壓力降至與大氣壓力相等，并60min.期間確保不使空氣進入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗壓力并穩壓30min.期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。
  管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa，少刻度0.04Mpa，dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗收規范〉試驗壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象。如有滲漏現象應中止試壓，并查明原因采取相應措施后重新組織試壓。

 口徑從DN300-DN4000，管材重量輕，整體柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材。克拉管生產線主要用于生產直徑300mm到4000mm的大口徑熱態工藝纏繞管(克拉管),是以HDPE（高密度聚）或者PP(聚炳烯)為主要原材料，采用熱態纏繞成型工藝，制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。
  克拉管管道工作原理:克拉管既熱態纏繞成型高密度聚纏繞結構壁管一、HDPE纏繞結構壁管簡介HDPE纏繞結構壁管是以高密度聚為主要原材料，采用熱態纏繞楊型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構制成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。
  同時，由于該產品在同等應用條件下比其它管材重量輕，便于運輸，施工方便快捷，可降低施工費用，在應用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填，簡化了施工程序，縮短了工期。
  克拉管管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術，連接質量高。可做到無泄露，保證了管道系統壽命的相同性和運行的性。克拉管有著較好的柔韌性高密度聚纏繞結構壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時，可保證通行。