影響球墨鑄鐵管表面光澤度的要素
球墨鑄鐵管的加工工藝特性也十分的突顯與顯著，關(guān)鍵有兩個領(lǐng)域的特點。便是硫氰酸鉀熱鍍鋅的一個轉(zhuǎn)換的全過程，根據(jù)頻繁的試驗我們可以見到在熱鍍鋅方面上的硫酸鋁和硫酸鋁鉀這倆種化合物是十分寧頑不融的，要想除去并沒有那樣的簡易。因此便會影響到球墨鑄鐵管的光滑度，因此 在制造的環(huán)節(jié)中，老師傅們都是會清醒地根據(jù)一些水溶液化學(xué)物質(zhì)除去這二種殘渣，依據(jù)加工工藝的規(guī)定規(guī)范針對成份開展一個補(bǔ)充，那麼球墨鑄鐵管就可以輕松進(jìn)行轉(zhuǎn)換了。
也有便是球墨鑄鐵管針對硫氰酸鉀熱鍍鋅所發(fā)揮的一個的作用。了解硫氰酸鉀的朋友都了解，硫氰酸鉀熱鍍鋅這類化合物所具有的 的優(yōu)勢便是它的針對電流量的反映實際效果可以做到的值，并且堆積的效率也是特別快的，在熱鍍鋅加工工藝之中是其它所有材料也不可以實現(xiàn)的峰巔。
這類技術(shù)的特性了加工工藝資產(chǎn)重組的總體率，并且促使各種各樣原素所具有的優(yōu)勢都取得了較大程度上的充分發(fā)揮，根據(jù)操作的檢測，我們可以發(fā)覺這類球墨鑄鐵管不管從外型上邊看或是從應(yīng)用成效上來說都顯得愈發(fā)的細(xì)致，光滑度也越變越好了，堆積的速度更為不用多說了。

球墨鑄鐵管的全斷面修復(fù)
球墨鑄鐵管的全斷面修復(fù)
1內(nèi)襯法
傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱為插管法，是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi)，在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿，予以固結(jié)，形成一種管中管的結(jié)構(gòu)，從而使化學(xué)建材管的防腐性能和原管材的機(jī)械性能合二為一，改善工作性能。該法適用于管徑60～2500mm、管線長度600m以內(nèi)的各類管道的修復(fù)。化學(xué)建材管材主要有醋酸-丁酸纖維素、聚氯乙烯、PE管等。此法施工簡單、速度快、可適應(yīng)大曲率半徑的彎管，但存在管道斷面受損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿、一般用于圓形斷面管道等缺點
2纏繞法
纏繞法時借助螺旋纏繞機(jī)，將PVC或PE等塑料制成的、帶連鎖邊的加筋條帶纏繞在舊管內(nèi)壁上形成一條連續(xù)的罐壯內(nèi)襯層。通常，襯管與舊管直徑的環(huán)形間隙需要灌漿。此法適用于管徑為50～2500mm，管線長度在300m以內(nèi)的各種圓形斷面管道的結(jié)構(gòu)性或非結(jié)構(gòu)向的修復(fù)，尤其是污水管道。其優(yōu)點是可以長距離施工，施工速度快，適應(yīng)大曲率半徑的彎管和管徑的變化，能利用現(xiàn)有檢查井，但管道的過流斷面會有損失，對施工人員的技術(shù)要求較高。
3噴涂法
噴涂法主要用于管道的防腐處理，也可用在舊管內(nèi)形成結(jié)構(gòu)性內(nèi)襯。施工時，高速回轉(zhuǎn)的噴頭在絞車的牽引下，一邊后退一邊將水泥漿或環(huán)氧樹脂均勻地噴涂在舊管道內(nèi)壁上，噴頭的后退速度決定噴涂層的厚度。此法適用于管徑為75～4500mm、管線長度在150mm以內(nèi)的各種管道的修復(fù)。其優(yōu)點是不存在支管的連接問題，過流斷面損失小，可適應(yīng)管徑、斷面形狀及彎曲度的變化，但樹脂固化需要一定的時間，管道嚴(yán)重變形時施工難以進(jìn)行，對施工人員的技術(shù)要求較高。