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斜鐵平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放，當地腳螺栓間距較遠時，斜鐵除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、和可調墊鐵。稱標準墊法根據設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。調整斜墊鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵,設備其作法是：將并利用在此平墊鐵上放置的成對斜墊鐵調整設備的水平度和標高。座漿法有前座漿和后座漿之分。前者是先座漿后安裝設備，多用于傳動力矩大、高速、重載、的生產工藝線上的重要設備；后者是先安裝設備再進行座漿，多用于傳動力矩小或型鋼結構底座的次要輔助設備。無墊鐵安裝法的灌漿材料可采用高標號早強快硬膨脹水泥砂漿，為了灌漿層有足夠的強度以傳遞載荷，應將灌漿層的高度增大到100～200mm，對于空心的設備底座要采用壓力灌漿工藝將漿料填滿底座下的空腔.




調整斜鐵是生產線上不可缺少的重要部件,放于機械下面，支撐機械重量，具有減震，支撐的作用，常見的用于數控機床衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，還可調節機床水平高度。在地腳螺栓兩側和軸承下面安裝墊鐵。墊鐵組的高度應為60-100mm，寬度為60-120mm。在這里向您這種.安裝單位進行工藝設計或審閱設計單位的斜墊鐵工藝圖時，要考慮自身的安裝條件，決定采用哪種Q235斜墊鐵安放方式，然后，根據墊鐵安放方式決定基礎的2次澆灌層的厚度。調整墊鐵壓緊灌漿層并對設備安裝進行精調整，使墊鐵與設備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。金屬加工機床，鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。
座漿法的施工步驟是：用風鎬打鍋底形座漿坑一余物及用壓縮空氣吹掃～用水沖洗座漿坑，經充分潤濕后積水一用座漿標號水泥灰漿涂于坑壁一座漿坑支模一用規定配比的座漿料經充分攪拌均勻后分層搗固至漿浮于表面，并做成饅頭狀的座漿墩一放置平墊鐵并控制標高和水平度一拍實墊鐵四周的座漿料后復查標高和水平度.




斜鐵主要用于電廠、礦山、除塵、機械設備安裝調試、機械加工等行業，用途是使設備在運轉過程中不發生傾斜、震動，設備在運轉過程中處于水平、穩定狀態，減少設備磨損，設備的良好運行及工件的，主要有3大類：鍛打斜鐵、精加工斜鐵、平墊鐵用于承受主要負荷和有較強連續振動的設備。螺栓調整墊鐵，也屬于成對斜墊鐵的范疇，它是通過擰動調整螺栓使兩塊斜鐵相對移動而改變設備高度，可提高安裝工作效率，適用于機床等設備的安裝。這些因素是在選擇減震墊鐵的注意的因素，其主要是體現在以下的，希望能給你們提高的幫助。斜墊鐵是應該有一些的保養方式的，我們可以根據自己平時的經驗積累來制定一些可行簡單的保養方式。斜鐵;又可稱：鍛件斜鐵、斜墊鐵、設備斜鐵、機床斜鐵等;規格很多可以自由選擇設計，材質可以為鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等，可根據用戶的圖紙及需要加工制作。



平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。金屬加工機床，鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調整疾速等特性。斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調整設備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。
斜墊鐵的用處：斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等，斜墊鐵可隨時依據工藝消費需求，調整機床位置，減少二次裝置費用。2.斜墊鐵的車間空中平度相差大，墊鐵調整高度不能滿足時，斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再停止程度調整。3.斜墊鐵在次運用，機床運用兩周后，應再調一次機床程度。4.機床互換位置時，起重前，應先卸下斜墊鐵。調整斜墊鐵種類有：斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。




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