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蒸汽發生器能有效延長食品真空包裝后的保質期嗎？在真空包裝前，食物還是帶有細菌，所以要對食物進行消毒殺菌。那么不同類型的食品殺菌的溫度則各不相同。比如熟食的殺菌不能超過100攝氏度，而有的食品的殺菌則必須超過100攝氏度以上才能將細菌殺死。可以根據需求的不同調節蒸汽發生器來滿足不同類型食品真空包裝的消毒殺菌的溫度。以此達到食品保質期的延長。 其實如果沒有殺菌，某些食品在真空包裝后會加速腐敗的速度，但是如果進行真空包裝后的殺菌，采取蒸汽發生器進行高溫殺菌措施，根據不同的溫度要求可以有效地延長保存的時間。立浦熱能蒸汽發生器可調節出汽溫度，可根據需求來精準控制溫度的高低。是食品行業的好幫手
簡單羅列出蒸汽發生器結渣造成的危害。 1、燃燒器噴口結渣，改變了燃燒器出口氣流結構，從而使爐內空氣動力工況受到破壞，影響燃燒過程的進行。噴口結渣嚴重而被堵塞時，蒸汽鍋爐只好降負荷運行，或是被迫停爐。 2、水冷壁結渣，會使其個部分受熱不均，對自然循環的水循環性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響，可能導致水冷壁管破壞。 3、蒸汽發生器受熱面結渣以后，會使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行，在增加燃料量的同時必須相應的加大風量，這就使送、引風機負荷增加，廠用電增加，因此，結渣使蒸汽鍋爐運行的經濟性明顯降低。 4、受熱面結渣時，為保持蒸汽發生器的正常運行，必須增大風量。若通風設備容量有限，加上結渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風機風量難于加大，只好被迫降負荷運行。 5、蒸汽發生器受熱面結渣后，爐膛出口煙溫升高，導致過熱氣溫升高，加之結渣造成的熱偏差，易引起過熱器超溫損壞。這時為了維持過熱氣溫和保護再熱器，運動中也需要限制負荷。
蒸汽發生器在水蒸汽系統中，給水在加熱器中被加熱到溫度，并通過供水管進入省煤器。 進一步加熱后，將其送至滾筒，與鍋水混合，然后沿下管下降至水冷壁進水口集管。 水吸收水冷壁管中爐子的輻射熱，形成蒸汽 - 水混合物，通過管到達滾筒，水和蒸汽通過蒸汽 - 水分離裝置分離。 分離的飽和蒸汽從滾筒的上部流到蒸汽過熱器，繼續吸收熱量，成為450℃的過熱蒸汽，并被送到汽輪機。 在燃燒和煙道氣系統方面，鼓風機將空氣送到空氣預熱器溫度。 在磨煤機中研磨到程度的煤粉由來自空氣預熱器的一部分熱空氣通過燃燒器輸送到爐子中。 從蒸汽發生器噴出的煤粉和空氣的混合物與爐子中的其余熱空氣混合，以燃燒大量的熱量。 蒸汽發生器燃燒后的熱煙氣順序流過爐膛，冷凝管束，過熱器，節熱器和空氣預熱器，然后通過除塵裝置去除其中的飛灰，然后是 由引風機送到煙囪。 排放到大氣中。
蒸汽發生器殺菌根據不同的產品選擇不同的殺菌方式，簡單分類為：氣殺和水殺。 氣殺：也就是殺菌介質為蒸氣。早的時候這種殺菌方式就是應用于罐頭產品的殺菌。目前國內外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業應用廣泛。 水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌(頂淋、側噴)、淋浴式殺菌等。 蒸汽發生器設備特點：高溫短時間滅菌。采用水循環進行殺菌，事先將殺菌罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。節約能源，提高產量。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。殺菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時提高了產量。針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。
