磷化處理工藝的表調：表面調整劑可以工件表面因堿液除油或酸洗除銹所造成的表面狀態的不均勻性，使鋁材表面形成大量的極細的結晶中心，從而加快磷化處理工藝反應的速度，有利于磷化處理工藝膜的形成。（1）水質的影響--槽液所用水質中如所含水銹嚴重、鈣鎂離子含量較大，會影響表調液的穩定性，槽液配制時可預先添加軟水劑以水質對表調液的影響。（2）使用時間--一般表調劑采用的是膠體鈦鹽，其存在膠體活性，當使用時間較長或所含雜質離子較多時膠體活性會喪失，此時膠體的穩定狀態被破壞，槽液沉淀分層，呈絮狀,此時必須更換槽液。磷化處理工藝--磷化處理工藝是一種化學與電化學反應形成磷suan鹽化學轉化膜的過程，所形成的鹽化學轉化膜稱之為磷化處理工藝膜。客車涂裝常用的是低溫鋅系磷化處理工藝液.磷化處理工藝的主要目的是給基體鋁材提供保護，在一定程度上防止鋁材被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。磷化處理工藝是整個前處理工藝相當為重要的一個環節，其反應機理復雜且影響因素較多，因此磷化處理工藝槽液相對于其它槽液的生產過程控制要復雜得多。（1）酸比(總酸度與游離酸度的比值)：提高酸比可加快磷化處理工藝反應速度，使磷化處理工藝膜薄而細致，但酸比過高會使膜層過薄，易引起磷化處理工藝工件掛灰；酸比過低，磷化處理工藝反應速度緩慢，磷化處理工藝晶體粗大多孔，耐蝕性低，磷化處理工藝工件易生黃銹。一般來說磷化處理工藝yao液體系或配方不同其酸比大小要求也不同。（2）溫度：槽液溫度適當提高，成膜速度加快，但溫度過高，會影響酸比的變化，進而影響槽液的穩定性，同時膜層晶核粗大，槽液出渣量增大。（3）沉渣量：隨著磷化處理工藝反應的不斷進行，槽液內的沉渣量會逐漸增多，過量的沉渣會影響工件表面的界面反應，導致磷化處理工藝膜發花、掛灰嚴重，甚至不成膜，因此槽液必須根據處理的工件量和使用時間適時進行倒槽，進行清渣除淤。（4）亞xiaosuan根NO-2（促進劑濃度）NO-2可加快磷化處理工藝反應速度，提高磷化處理工藝膜的致密性和耐腐蝕性，含量過高時使膜層易出現白點或發彩現象；過低，成膜速度緩慢，磷化處理工藝膜易生黃銹。（5）liu酸根SO2-4：酸洗液濃度過高或水洗控制不好都易導致磷化處理工藝槽液內liu酸根離子增高，過高的liu酸根離子會減慢磷化處理工藝反應速度，使磷化處理工藝膜晶粒粗大多孔，掛灰嚴重，磷化處理工藝膜的耐蝕性降低。（6）亞鐵離子Fe2+：磷化處理工藝溶液中含亞鐵離子量過高時，會使常溫磷化處理工藝膜防腐能力下降；會使中溫磷化處理工藝膜晶粒粗大，表面浮白灰，防腐能力下降；會使高溫磷化處理工藝液沉渣量增大，溶液變混濁，同時游離酸度升高。

         11月10日，以“高質量·新技術·再創鋁業新輝煌”為主題的2019廣東鋁加工技術（國際）研討會在佛山南海完滿落幕。大會開幕當天迎來了近千家企業超2500名鋁加工領域的國內外專家學者、嘉賓代表到場，期間通過技術專題報告、技術工藝分享、技術分論壇等會議環節，總結經驗，繼往開來。共襄盛會思考行業創新未來當前，中國鋁加工產業面臨著全球貿易保護、環保壓力加大、國內消費“天花板”即將形成等前所未有的嚴峻形勢；而佛山南海，素有“中國鋁材之都”的稱號，也是中國民用鋁型材的發源地，從南海走出去的鋁型材，支撐和見證著一座座城市建筑拔地而起，載譽國內，影響全球。作為鋁加工產業的年度盛事，2019廣東鋁加工技術（國際）研討會的舉辦，立足于行業迫切需求，背靠著良好的產業創新基礎，打造起一個國際性、創新性的鋁加工技術交流平臺。正如佛山市南海區委常委伍志強在大會開幕式上所表示，研討會的召開，能讓廣大鋁業專家學者齊聚一堂，把脈行業發展，推動技術創新，為鋁型材行業的發展提供強大的智力支持，為產業轉型升級提供強大動力，將深刻影響未來鋁業發展格局，再創鋁業發展新輝煌。站在亟需轉型升級的新時代，每一位鋁加工人，都在致力為 創新型城市的建設貢獻己力，在推動 經濟高質量發展的征程中一往無前。聚焦大會期間的展覽專區，人山人海、氣氛活躍，上百家企業攜自身優勢產品亮相，在盡顯企業風采企業品牌知名度的同時，釋放出強大的創新活力。國際鋁業協會秘書長羅恩·耐普認為，中國鋁業是全球的，它是創新和專注于性能的，是在行業內各個領域——上游、中游和下游產業中值得賴的全球合作伙伴。而這，正是中國鋁加工所帶來的產業魅力和品牌影響力，籍著研討會的平臺優勢，國內外同行企業間將能更好地對接產業科技創新資源，開啟一個更為廣闊的市場空間，思考如何邁向更為美好的行業未來。共研技術激發創新制造活力對于如何實現中國鋁加工產業新時代高質量發展，中國有色金屬工業協會黨委副書記、中國有色金屬加工工業協會理事長范順科在研討會上提出了自身建議。其中，范順科提到，要加強技術改造和裝備升級，加強新應用開發，向深加工延伸，同時加快轉型升級，實現從規模速度型向綠色制造和智能制造轉變。而在實現的過程中，沒有“捷徑”，鋁加工企業必須持續前進，積極尋求蛻變。2019廣東鋁加工技術（國際）研討會現場打造多場技術研討，包括：技術專題報告環節、工藝技術互動會、新產品發布專場，以及涵蓋熔鑄與合金，擠壓與模具，表面處理，設備、環保、檢測與輔料，管理、創新與門窗等領域的專題研討會，一眾與會專家、嘉賓和企業代表廣泛關注，積極參與。這 ，精英薈萃，專家云集，就技術工藝創新、產品應用開拓、新型材料研發等方向進行了深入交流，共同探討我國鋁加工產業高質量發展路徑。事實上，努力走出一條“創新驅動、內生增長”的發展道路，離不開鋁加工企業的團結聚力。為充分發揮的資源整合優勢，創造企業間相互交流、增進了解、開展合作的良好機會，助力鋁加工行業的創新、綠色、智能發展，大會還舉辦了盛大的企業參觀活動。參觀團隊走進廣東興發鋁業有限公司、佛山市銀正鋁業有限公司、佛山市普拉迪數控科技有限公司、佛山市美圖機械制造有限公司、佛山市海化表面處理科技有限公司、佛山市澳科自動化工程有限公司以及意利克節能科技（廣東）有限公司，在參觀學習、經驗共享中了解技術差異，明晰自身優勢和不足。2019年已接近尾聲，思考產業的整體發展尤有必要。縱觀本次研討會，與會人士一致認為，“創新”和“質量”，是通向高質量發展的關鍵動能。相通過傳承初心、奮發進取、精誠團結，鋁加工人能破浪前行，迎接產業發展的更多“高光時刻”。