可用于各類磚、包括：鋪地磚，仿石材磚，彩瓦脊瓦，透水磚、仿古磚、仿石磚、各類裝飾砌塊等。 - 本產品為高濃縮型、無樹脂、環保型水性色漿，產品顏色含量高，著色力強，色譜齊全。 - 長時間存儲不浮色、不分水、不沉底、流動性好。 - 具有很強的耐候性、抗霉性、分散性及耐擦洗等應用性能。 - 具有品質穩定、通用性廣、顏料耐勞 耐久性．耐光耐候、耐惡劣氣候環境不變色等優點。 - 不含AREO和粘合劑。 - 本品屬完全不易燃品運輸．貯存方便易行。流動性好、質地均勻、可傾倒、可泵送．也可自動加料。 西藏騰科化工有限公司 水性色漿部

西藏騰科化工色漿 水性色漿 1.粘土或黃砂:必須要所含一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且較為硬的粘土,須粉碎后再配砂，砂一般為80-120目為好，也可單獨用120目的細砂，水泥用量相應增加才行，以保證彩磚的強度。 2.水泥:425＃普通的硅酸鹽水泥,需要磚的強度和耐水性能,浸水后不裂開,否則,一般的磚體會經常出現裂開現象 3.減水劑:加入少量減水劑(強化劑),除磚的強度外,還能有效地的降低水泥用量,減少制品成本，增加彩磚色彩艷度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少，成型時水分少,磚的強度則差,物料在壓模內的阻力就大,單面冷卻,磚底面不密實。水的用量過多，成型水分多，底面濕潤,出模時更容易碰壞,當砂土的含水率為3-5％,成型時用水量以10％為直。若原料細砂太多,則降到8％ 5：水泥彩磚色漿：勞安彩磚專用色漿，（鐵黃色漿，鐵紅色漿，酞菁綠，酞菁藍，耐曬大紅，耐曬黃等等色漿，也可根據客戶訂制色漿） 二：彩磚制作方法: 1：彩磚毛坯料有兩種粘土各黃砂。 A：粘土：500 水泥：150 減水劑：1-2 水：50-70 B：黃砂：500 水泥：250 減水劑：1-2 水：50-70 充分攪拌均勻配制好，水的用量以不粘手，不粘成團為宜。用成型機壓成水泥毛坯。 2:另將500份粘土(或黃砂)根據黃砂的干濕度加0-40份水攪拌均勻（約15－20分鐘），水的用量根據粘土（黃砂）和水的分散時的狀態為準，即不粘手，不粘成團為宜。 2:粘土（黃砂）和水混合好后，加入2-3份色漿（根據彩磚色彩要求酌量添加），和1份的減水劑，減水劑，黃砂和色漿需充分攪拌均勻（約15－20分鐘），以免色彩不均勻， 3:在分散下加入： A：425＃水泥250份（主料為黃砂） B：425＃水泥為150份（主料為粘土） 根據干濕度加入0-15份水，充分攪拌均勻（約15－20分鐘）， 4:在壓制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂漿層，厚度為1.5-3mm。再用成型機壓制固定成型。堆垛通風陰干7天后即可出廠，如天氣太干燥或氣溫超過30度需向堆垛進行細灑水保濕養護。 三：彩磚制作需注意事項： 1、混料時間:混料時間長就能混均勻分布,干混料時間20分鐘比10分鐘的強度15-23％濕混料時間以物料不結為宜,混和好的料存放在時間以2小時大約為宜，時間太長或太短,都會減少磚的抗壓強度 2.成型壓力:水泥彩磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤 。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好,壓力太低，難以壓實。 3、養護條件:水泥彩磚一般利用太陽能保護,日曬大自然養護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的80-95％,若如養護場館小,粘土水泥彩磚大自然養護7天后就可出廠。

西藏騰科化工有限公司 一 基礎漆鈦白含量的劃分對調色系統的影響 基礎漆中鈦白含量的劃分依據主要是調色對色域的要求和經濟性的要求，以及涂料對遮蓋力的要求和色漿的 添加量對涂料性能的影響等。必須對這幾個方面的因素進行綜合考慮后，才能做出合理的劃分。 可以滿足色域覆蓋和經濟性的基礎漆中鈦白含量劃分方式有很多種，現在常見的有4種鈦白含量的基礎漆體系和2種鈦白含量的基礎漆體系。但是，經過綜合考慮經濟性、調色成本、庫存節約等綜合因素和市場對顏色的需要，可以根據企業自身的實際情況，確定劃分為由多少種鈦白含量組成的基礎漆體系。例如，某一體系的基礎漆分為三種鈦白含量，分別是A漆鈦白含量為18％~23％，B漆鈦白含量為7％～13％，C漆鈦白含量為0。 二、色漿 這里講的色漿，主要是指水性色漿。水性色漿是指將有機或無機顏料在表面活性劑的潤濕、分散作用下（也可以加入水溶性樹脂），形成的均一、穩定的，具有一定的流動性或觸變流動性，有較強著色強度的濃縮顏料漿。水性色漿體系有兩種：一種為高顏料含量無樹脂體系；另一種為低顏料含量有樹脂（通用樹脂、其他單一樹脂）體系。其中前者顏料濃度高、著色力強、展色性能佳、相容性好、具有觸變流動性，一般不引起浮色和發花，助劑選擇合理，具有通用性。后者顏料濃度相對較低，但是具備較好的著色力，展色性好，流動性和黏度較為穩定，該體系中含有樹脂，相容性需要做試驗，否則易導致涂料浮色或發花。油性漆的調色，一般采用企業自己磨制的顏料漿。