又如某管道系統選用了對夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發現為數不少的閥門關不嚴，內漏嚴重，以至于無法正常使用，然后須要替換成閘閥。拆下來檢查發現，關閉狀態下的閥板與閥座有很大的間隙，還會透光。 分析其原因可能有以下幾點：氣動閥門密封副的結構設計不合理或制造及裝配精度達不到要求；閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力；施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質進入閥腔內，使密封作用受到影響。其實再實際些，也是根本原因就是在制造、運輸或安裝的某一過程中未按標準規定要求去做。 閥門在使用過程中應注意保養與維護，良好的保養與維護一方面能保證閥門可靠的運行，另一方面也能有效延長閥門的使用壽命。 傳動部件的清潔與潤滑 閥桿螺紋作為閥門啟閉傳動部件的重要組成部分，其表面的清潔度及潤滑程度直接影響著閥門的正常運行。要定期檢查閥桿螺紋表面的清潔度，定期采用黃油、二硫化鉬或石墨粉對桿螺紋進行潤滑，以確保其傳動性能的可靠性。即使是不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防螺紋咬死。

可能發生的故障:
密封面泄漏：
       蝶板、密封面夾有異物。
       蝶板、密封面關閉位置吻合不正。
       出口側配置裝法蘭螺栓受力不均。
方法：
       雜質，清洗閥門內腔。
       調整蝸輪或執行機構的調節螺釘，讓閥門處于正確的關閉位置。
       檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。
蝶閥閥門兩端面泄漏：
       兩側密封墊失效。
       管法蘭緊力不均或未壓緊。
       密封圈上、下密封墊片失效。