20G高壓鍋爐用無縫鋼管：是GB5310-95的納標鋼號（國外對應牌號：德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B），為常用的鍋爐鋼管用鋼，化學成分和力學性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強度，含碳量較低，有較佳的塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。其主要用于制造高壓和更高參數的鍋爐管件，低溫段的過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱），介質溫度≤450℃的管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產生石墨化，因此作為受熱面管子的長期使用溫度限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應用較廣。  此鋼在伊朗爐（指單臺）上所使用的部位為下水引入管（數量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）20# 20G是無縫鋼管的兩種不同材質。
20#無縫鋼管材質為20#鋼，強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的管。
20G高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

無縫鋼管為什么要探傷.

在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。

 目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格，并大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的問題，也是標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

  穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周面積就越大，噪比就越低。正是基于這個原因，鋼管渦流探傷標準規定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

  水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。