無縫鋼管焊條

 1.電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。

  2.坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進行管口坡口。

  3.管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并坡口內(nèi)外側(cè)污物。

  4.焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

  5.焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不可超標;管子組對點固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。

鋼管機組是如何命名的?

生產(chǎn)鋼管的機組形式是多種多樣的。熱軋機組的具體名稱以該機組品種規(guī)格和軋管機類型來表示。如我廠460PQF限動芯棒連軋管機組，其中460是指該機組所能生產(chǎn)鋼管的 規(guī)格外徑為460㎜，而軋管機形式是限動芯棒連軋管機組。

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋(擴)管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

發(fā)生本因：

① 由于管坯的外表缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。此外，資金緊張也是貿(mào)易商補庫意愿較弱的主要原因之一。
② 消費過程中發(fā)生的，如軋造工藝參數(shù)設(shè)想不準確，模具外表不但滑，光滑條件欠好，孔型設(shè)想及調(diào)整不合理。
③ 管坯（鋼管）正在加熱軋造，熱處置以及矯曲過程中，假如因為加熱溫度控造不妥，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯曲變形量太大而發(fā)生過大的殘存應(yīng)力，那么也有可能招致鋼管發(fā)生外表裂紋。目前，貿(mào)易商冬儲意愿依舊不強，下游的需求又受到天氣條件的限制，業(yè)內(nèi)人士普遍表示，當(dāng)前基本面將維持弱勢，短期市場仍將持續(xù)弱勢震蕩之勢。
6．鋼化機能：常溫力學(xué)機能、高溫力學(xué)機能、低溫機能、抗腐蝕機能。鋼管的理化機能首先取決于鋼的化學(xué)成分，組織構(gòu)造和鋼的純凈度以及鋼管的熱處置方式等。型材出價為美元。
7．鋼管工藝機能：壓扁、擴口、卷邊、曲、焊接等。作為全球大的鐵礦石進口國，當(dāng)前鐵礦石超量進口，貿(mào)易秩序混亂的狀況急待整頓。
8．鋼管金相組織：低倍組織（宏不雅）、高倍組織（不雅） M、B、P、F、A、S
9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)和談。精煤市場運行平穩(wěn)，而焦炭滯銷現(xiàn)象較為嚴重，價格小幅下跌。