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從目前情況判斷，2014年全球經(jīng)濟(jì)將繼續(xù)復(fù)蘇，總體市場環(huán)境好于今年。從國內(nèi)來看，明年經(jīng)濟(jì)將繼續(xù)保持增長，增速相對平穩(wěn)，但受資源、能源和環(huán)境制約， 宏觀將更加民生和促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，運(yùn)行質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)增速不會超過今年或略有回落。 35crmo鋼板行業(yè)發(fā)展環(huán)境不會發(fā)生大的變化，鋼材市場仍將是供大于求狀況。從目前情況看，明年經(jīng)濟(jì)環(huán)境不會發(fā)生太大的變化，鋼材需求將有所增長，但增速不會有太大的。由于全球鋼材市場都處于供大于求的狀況，加上國內(nèi)產(chǎn)能過剩，產(chǎn)量居高不下，鋼鐵行業(yè)市場環(huán)境也不會出現(xiàn)根本變化。 專家推測，在多方面因素共同影響下，2014年15crmo鋼板價格震蕩揚(yáng)升，總體漲幅在2%左右，其中鐵礦石到岸全年平均價格在120美元/噸左右，大幅跌落的可能性較小。15crmo鋼板價格繼續(xù)揚(yáng)升，將會使得鋼鐵企業(yè)庫存，效益情況進(jìn)一步改善。 受其影響，全國鋼材需求狀況好于上年，新源，尤其是進(jìn)口較多增長，全年價格水平相對，不會出現(xiàn)大幅跌落局面因?yàn)椤百I漲不買落”的市場行為，從2012年開始的全國鋼材及冶煉原料去庫存行為一直到2013年年中，許多企業(yè)庫存低于合理水，有些15crmo鋼板企業(yè)庫存少時僅夠一個星期的礦石用量，甚至更少。
君晟宏達(dá)鋼材有限公司從事 遼寧船板產(chǎn)品研發(fā)與制造多年，積累了豐富的 遼寧船板行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供獨(dú)到的解決方案，以誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可！
采用氧-焰對試件進(jìn)行加溫，先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度（以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計），后用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計測定，測量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn)，以保證試件整體均達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度。焊接時，層采用手工鎢極氬弧焊打底，為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷，送絲時采用內(nèi)填絲法，即焊絲通過對口間隙從管內(nèi)送入。 其余各層采用焊條電弧焊，共焊6層，每個焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見表3、4。按方案Ⅰ焊表3方案Ⅰ的焊接工藝參數(shù)焊道名稱焊接方法焊接材料焊材規(guī)格/mm焊接電流/A電弧電壓/V預(yù)熱及層間溫度熱處理規(guī)范打底層鎢板氬弧焊ER80S-B2Lφ2.填充層焊條電弧焊E8018-B2φ3.2585～9023～25150℃715。 ×75min蓋面層焊條電弧焊E8018-B2φ3.2585～9023～25表4方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)焊道名稱焊接方法焊接材料焊材規(guī)格/mm焊接電流/A電弧電壓/V預(yù)熱及層間溫度熱處理規(guī)范打底層鎢板氬弧焊ER80S-B2Lφ2.填充層焊條電弧焊E309Mo-16φ3.290～9522～24//?。 4焊后熱處理試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫Ⅰ級合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。評定結(jié)果見表5。表5焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。
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焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.7。 15CrMo鋼板焊接工藝1焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場高壓管道的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。 方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至金屬光澤，然后用清洗干凈。 試件為水平固定位置，對口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處，每處點(diǎn)固長度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計算預(yù)熱溫度公式：To=350√[C]-0.25（℃）式中，To——預(yù)熱溫度，℃。
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