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骨架安裝完畢。(2) 、湖南長沙同城在孔口接長鋼筋籠時,上、湖南長沙同城下主筋位置應對正,保證鋼筋籠接長后上下段的軸線在一條直線上,不得出現轉折。鋼筋籠下放到設計標高后將吊筋與聲測管焊接,聲測管焊接到護筒上,以此作為防上浮和下沉措施。(3) 、湖南長沙同城骨架上端定位,必須由測定的孔口標高來計算定吊筋的長度,并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋頂的吊圈下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼,在護筒兩側放兩根平行的枕木(高出護筒 5cm左右),并將整個定位鋼筋支托于枕木上。吊筋長度計算公式為:護筒頂標高 - 樁頂標高 -0.8m+墊木頂至護筒高差。(4)、湖南長沙同城鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差符合下列規定:a、湖南長沙同城鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于 100mm;b 、湖南長沙同城鋼筋籠底面高程偏差不大于± 100mm。4、湖南長沙同城鋼筋籠焊接采用手工電弧搭接焊、湖南長沙同城幫條焊的接頭,應逐個進行外觀檢查,并應符合下列規定:(1)、湖南長沙同城用小錘敲擊接頭時,鋼筋發出與基本鋼材同樣的清脆聲;(2)、湖南長沙同城電弧焊接接頭的焊縫表面應平順、湖南長沙同城無缺口、湖南長沙同城裂紋和較大的金屬焊瘤,期缺陷及尺寸的允許念頭不應超過執行標準規定

聲測管打壓



為保證砼外觀質量,外模采用定型鋼模板,內模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進行。模板加固采用設上、湖南長沙下體外拉模鋼筋,側面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設置的JS500型強制式拌合機拌合,聲測管機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模,澆筑時先澆底板砼,搗固密實,整平收光后迅速安裝內模,綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,聲測管腹板采用一端自另一端連續澆注,兩側對稱,斜向分段,水平分層進行。采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 6.預應力張拉當板梁砼強度達到設計強度后,方可進行后張法預應力筋的張拉。張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺Y聲測管BZ2×2/50型電動油泵,張拉前,對錨具有表面清洗干凈,并對千斤頂、湖南長沙油泵、湖南長沙油表進行配套標定。預應力張拉按兩端左右對稱張拉聲測管,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時,兩端千斤頂升降壓,標以記號,測延伸量要保持一致,保證施工張拉時平穩均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數,作好施工記錄,其張拉程序為:0→初應力(10%бk)→103%бk(錨固)7.聲測管孔道壓漿在張拉后盡快進行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經監理工程師同意后,可在水泥內摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強度不低于50Mpa,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后持壓3分鐘,關閉進漿口閥門,卸壓。




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