要延長(zhǎng)粉煤灰?guī)斓氖褂脡勖覀儽仨毜脟?yán)格按照鋼板倉(cāng)制作廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來使用，定期保養(yǎng)和維護(hù)，具體操作如下！
 
  1.原材料，要想鋼板倉(cāng)質(zhì)量好，那么合理選用愿原材料是關(guān)鍵，我們應(yīng)該選擇鍍鋅層后的鋼板作為基本的原材料，在鍍鋅前并做些表面處理，噴砂比酸洗更加合適！
 
  2.選地段，一座成功的鋼板倉(cāng)離不開一個(gè)好的地方，我們?cè)阡摪鍌}(cāng)的整體設(shè)計(jì)的時(shí)候，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚝蜕畹纫蛩貋砭C合考慮，對(duì)其抗腐蝕性做重要分析和設(shè)計(jì)，它包括材料的選擇，雨水引導(dǎo)槽蓋腐蝕的設(shè)計(jì)，也避免局部的水或者是流體的現(xiàn)象，覆蓋緊固螺栓或螺母的表面上，以及所述壓板的雨水引導(dǎo)槽，并且應(yīng)該保護(hù)局部增強(qiáng)。建設(shè)按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以及定期保養(yǎng)防腐蝕保護(hù)等要求操作保養(yǎng)。
 
  3.保養(yǎng)和維護(hù)，當(dāng)鋼板倉(cāng)制作完成并投入使用的時(shí)候，一定要按照廠家指定對(duì)鋼板倉(cāng)進(jìn)行合理的保養(yǎng)和維護(hù)，以保證鋼板倉(cāng)可以更加長(zhǎng)久的使用！

粉煤灰?guī)祗w變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。