從2017年的研發投入強度看，除首鋼股份、沙鋼股份外，我國鋼企高于世界鋼企。寶武集團、鞍鋼股份、河鋼股份的投入強度與新日鐵住金相當，是浦項制鐵、安賽樂米塔爾的4倍以上。

從環保投入資金看，我國鋼企與世界鋼鐵巨頭不相上下。我國寶武集團投入僅次于浦項制鐵，其他企業與新日鐵住金等相當。

從環境治理結果看，我國鋼企與世界鋼鐵巨頭的差距在縮小。在噸鋼氣態排放上，寶武集團已接近水平。河鋼集團的邯鋼，多數指標已達到世界 水平，燒結階段二氧化硫接近零排放，氮氧化物小于50mg/m3。但總體看，我國鋼企內部環保治理水平不均衡，環保壓力仍很大。

我國鋼鐵企業大而欠強的原因分析

 

中國的改革開放和經濟高速增長，為我國鋼鐵產業實現跨越式發展創造了條件，我國鋼鐵產業已成為 國際競爭力的產業。但是，由于市場環境、產業生態、研發能力等方面因素，我國多數大型鋼鐵企業的發展質量較世界 企業還有差距。

為實現我國鋼鐵企業的高質量發展，在政策上建議：加快國有企業改革，進一步企業效率；阻礙因素，發揮市場力量在行業整合中的作用，形成國內競爭大格局；完善環境標準管理制度，激勵鋼鐵企業綠色化發展；完善產業創新體系，企業創新能力。

與此同時，企業也必須加快改革發展：一是打造產業生態圈，引領產業發展；二是構筑業務體系；三是提高核心技術研發能力；四是提高全球資源整合能力。

 

 

夯實基礎管理，狠抓生產過程控制，技術指標顯著。釩鈦板塊通過細化單班組成本日核算工作，優化各產線原燃料結構，純堿單耗同比降低10%，硫酸鋁單耗同比降低12.6%。提高釩收率等關鍵技術經濟指標，釩收率突破81%，達到行業先進水平。

各主體事業部以“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機，深入貫徹落實于勇董事長來河鋼承鋼調研講話精神和集團重點工作分析推進會精神，以先進行業指標為標準，立足崗位，眼睛向內，找差距、定措施、抓落實，狠抓基礎管理和過程控制，促進了基礎管理與生產指標的雙。

設備部、技術質量部密切配合，強化體系建設，提高設備運行效率，強化質量管控。產銷排程系統以“少丟或不丟釩”為標準，優化鐵水調配和軋線排產方案，實現效益 化。尤為引人關注的是，7月份，釩鈦薄板河鋼承鋼以問題和目標為導向，從保訂單、作業率、優化生產組織、提效發貨組織、加強外圍保障五個方面發力，通過夯實基礎管理，充分挖掘設備潛力，實現了生產技術指標的新突破。通過組織集中生產拉練，使原料質量顯著改善，氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少，產品合格率大幅，達到98.92%，8mm極限規格產品合格率達到93.20%。