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下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程產生的靜電導出。 電動不銹鋼球閥安裝的要求,應有利于閥門的穩妥、,有利于閥門的操作、維修和折裝。 電動不銹鋼球閥的安裝,首先要求安裝人員能識認管線安裝圖,按圖施工并具有對一般閥門安裝位置和走向的改進能自行處理的能力。 電動不銹鋼球閥安裝時,閥門的操作機構離操作地面宜在2m左右(與操作都胸口相齊)。當閥門的中心和手輪離操作地面8m時,應對操作較多的閥門和閥設置操作平臺。閥門較多的管道,閥門應盡量集中在平臺上,以便操作。
小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理,提高其耐蝕性能,裝飾閥門。
熱噴涂
熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊,已成為材料表面防護的新技術之一。它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后,以霧化形式噴射到經預處理的基本表面,形成噴涂層,或同時對基本表面加熱,使涂層在基體表面再次熔融,形成噴焊層的表面強化工藝方法。大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法,在金屬或非金屬基體上形成涂層。
熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能,延長使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層,具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能;利用熱噴涂可修復零部件。
熱噴涂
熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊,已成為材料表面防護的新技術之一。它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后,以霧化形式噴射到經預處理的基本表面,形成噴涂層,或同時對基本表面加熱,使涂層在基體表面再次熔融,形成噴焊層的表面強化工藝方法。大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法,在金屬或非金屬基體上形成涂層。
熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能,延長使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層,具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能;利用熱噴涂可修復零部件。
填料處得再鎖緊 若填料涵處有微泄發生,須再鎖緊閥桿螺母 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。 更換閥座和密封件. 拆卸 使閥處于半開位置,沖洗、閥體內外可能存在的危險物質. 關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。 依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料 拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。 確認閥球在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料 注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 按拆卸的相反順序進行組裝。 用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母 安裝執行機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。 如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 型號表示方法: 像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料. 電動不銹鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。 球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。不銹鋼球閥分類:不銹鋼氣動球閥,不銹鋼電動球閥,不銹鋼手動球閥。