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鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
  規格及外觀質量
  (1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。
  (2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
  (3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量:高壓鍋爐管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
  高壓鍋爐管是鍋爐管的一種,屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件。
  高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。




一般無縫鋼管的生產工藝包括熱軋和冷拔兩種。owemml1.熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨; 熱軋無縫鋼管生產流程:管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋→脫管→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗→標記→入庫,軋制無縫鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。 管坯被送入熔爐內加熱至大約為1200攝氏度。加熱管坯燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題,管坯出爐后要經過穿孔機進行穿孔。 一般較常見的穿孔機是錐形輥穿鋼管孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進行定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管(鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定)。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
   
   



由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據30crmo無縫鋼管廠生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。 直徑達650mm,直徑為0.3mm。根據用途不同,有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、用高精度結構鋼管。沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。 根據30crmo無縫鋼管廠生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等,均有各自工藝規定。材質有普通和優質碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結構件、機械零件)和的(用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。 無縫鋼管用途很廣泛。一般30crmo無縫鋼管廠由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。




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