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吸附式干燥機的優點 一、設計精良的吸附塔體 1、接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層,確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的露點,并補償吸附劑層的自然老化; 2、結構可靠的大型不銹鋼氣流擴散器,確保氣流均勻通過吸附劑層,溝流現象; 3、合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式,有利于減少再生氣用量,并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染; 4、緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計,下游氣流脈動現象,并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕; 5、獨立的充填口和排出口,便于更換吸附劑; 6、塔體制造符合壓力容器國標規范。 二、高性能的活性氧化鋁吸附劑 1、抗壓強度高,抗磨蝕,耐高溫,不水解; 2、比表面積和靜態吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、對稱設置,減弱噪聲疊加效應; 2、特設減壓箱,消音器裝拆方便,消聲效果好。 四、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 1、采用二位五通先導閥和經深度干燥、過濾的控制氣,確保控制; 2、雙活塞結構,氣動功率大,動作可靠、反應快; 3、控制器與主氣流隔離,免受潮氣污染。 五、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 1、彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤,確保無泄漏運行,并提供低壓降; 2、閥桿軸襯確保平滑運轉,無需現場潤滑。 六、可調節流量的再生氣調節閥 1、獨特的平衡閥口設計,確保調節; 2、氣流始終以同一方向通過閥門,確保流動穩定一致; 3、調節閥和節流孔板分開設置,易于控制再生氣流量。 七、可靠的止回閥 采用軟性閥座,確保正確閉合、減少磨損,且耐高溫,使用壽命長。 八、性佳 維修容易 1、符合壓力容器標準; 2、整臺設備經噴砂防銹處理不易腐蝕; 3、尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃); 4、表接可做閥門使用,易于更換壓力表; 5、活動式管接,維修容易。



吸附式干燥機常見問題及解決方法 一、壓力顯示異常 1、壓力傳感器損壞; 處理方法:更換新的壓力傳感器; 2、電磁閥組泄露或堵塞; 處理方法:清潔電磁閥座及消音器,如有損壞,必須更換; 3、氣管堵塞或斷裂; 處理方法:檢查氣管通氣是否正常,若存在異常,須立即更換; 4、閥座壓板脫落或損壞; 處理方法:檢查壓板,必要時更換; 5、氣缸損壞; 處理方法:檢查氣缸動作是否正常,必要時更換; 6、單向閥彈簧彈性失活; 處理方法:更換彈簧; 7、電磁閥消音器堵塞; 處理方法:拆卸并清潔消音器,若堵塞或破損嚴重時,須立即更換; 8、再生氣流過大; 處理方法:減小(再生氣流)調節閥的開合程度(注:再生氣流調節閥必須確保開合程度一致)單向閥、進氣閥若存在異常,必要時更換。 二、控制器程序工作異常 1、控制器損壞; 處理方法:檢測控制器,若損壞,須立即更換; 三、干燥后氣體含有少量水分 1、搭配空壓機處理流量過大或含油量過高等; 處理方法:檢查空壓機工作是否正常; 2、供氣主管道內部出現大量鐵銹,堵塞消音器閥門; 處理方法:將管道及儲氣罐內部鐵銹排空吹掃干凈,清潔消音器下端臟污。 四、露點過高 1、進氣質量達不到指定標準; 處理方法:調整進氣壓力和溫度; 2、再生氣量太小; 處理方法:調節再生氣閥門(一定確保兩組開合程度一致),或聯系貝騰售后服務人員; 3、管道; 處理方法:旁通閥是否關嚴,干燥后的氣體是否與其它管道氣體連通。 五、故障停機 1、自動斷電 原因分析:電路過載; 處理方法:檢查電路并更換短路元件; 2、低壓停機 原因分析:進氣氣壓過低; 處理方法:將進氣氣壓調整到指定標準; 3、高溫停機 原因分析:溫控模塊線路連接異常、固態繼電器或感溫探頭工作異常; 處理方法:檢查溫控模塊連接線路、固態繼電器及感溫探頭,若存在異常或損壞,須及時更換。




吸附式干燥機的注意事項 吸附式干燥機正確的維護保養,是保證設備運行穩定性和使用壽命的關鍵。 1、進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下;鑒于空壓機目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積,干燥器進氣口裝設排水除油器是必要的; 吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用,當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時,應進行容量修正; 2、吸附干燥機前應設穩壓儲氣罐,以脈動氣流對吸附劑高速沖擊;切忌刻意“節能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率); 3、當有“冷干機前臵”時,吸附干燥機與冷干機的連接應分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修; 4、供氣量充分時,應將無熱再生干燥機列入 ,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的露點更低,更穩定。



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