設定開鍛溫度多1050°C，終鍛溫度多850°C:鍛造需要保證在奧氏體狀態下 進行，確定終鍛溫度既要保證鋼在終鍛前具有足夠的塑性，又要使鍛件能夠獲得良好的組 織性能。因此的終鍛溫度應高于再結晶溫度，而開鍛溫度要求在沒有產生晶間結合力弱化 的如提下盡可能尚。為保證 鍛造效果，徑鍛前四道次采用小延伸率 1. 10~1.25%，徑鍛前期小變形量的控制可實現破碎鋼錠鑄態組織的目的，在徑鍛過程中 材料表面開裂，徑鍛后五道次采用延伸率為1. 31~1. 38%的大變形量鍛造，以確保中 心鍛透，使圓鋼晶粒度滿足標準要求，第十道次表面延伸率1. 〇〇~1. 05%，表面精整，保證 圓鋼表面質量。

我們說材質不同，制造出來的成品也會有一些差別的，對于它來說也是同樣的，所以在制造的時候，采用的工藝就是不一樣的，有的是熱軋，有的是冷拉，還有的是鍛制，可以說不同的方式，制造出不同需要的產品。
 我們常常見到的那些熱軋的圓鋼在規格上一般是5.5—250毫米，這種規格比較適合這種工藝，也比較適合人們使用。同時它的使用范圍也是特別的廣泛的，有著很好的市場和應用的前景。

主要區別在力學性能不同。鍛制圓鋼用在一些特殊性能要求的配件加工上。圓鋼這百三樣加工方式都比較普遍，應該面都很廣。熱軋圓鋼，用在建筑和普通五金配件加工方面很常度見。冷拉圓鋼（不知道指的是不能冷撥圓鋼。但我按冷撥圓鋼理解。）主要也是應用在五金配件加工知生產方面。如合頁軸芯或其它對表面和直徑準度有要求的生產加工場合道。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼專筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等屬。