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氨酯現場發泡技術優點:在現場發泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失減少,而且施工效率高,易于達到質量要求,減少施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。  一、聚氨酯現場發泡技術優點:  在現場發泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失減少,而且施工效率高,易于達到質量要求,減少施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。  二、聚氨脂現場發泡施工工藝原理:  聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等,其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內,在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5至10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。  三、聚氨脂現場發泡施工方法:  ①噴涂法  按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中,物料以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將料輸入料管至噴槍體,由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室,混合后通過噴管噴嘴,噴到管道或設備上發泡成型。  ②灌注法  將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中,以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將物料輸入料管至灌注混合器,由一路壓縮空氣通入灌注馬達,帶動攪拌軸使兩組物料混合,然后注入模具發泡成型。


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四、聚氨脂現場發泡施工注意事項:  在室溫條件下攪拌物料,使其混合反應,然后較快的灌注在需要成型的空間,施工時應控制反應發泡時間,使攪拌后的混合物呈液態灌注到空隙中。在發泡過程中,將會產生較大的膨脹力,應對灌注夾層或模型做適當的加固。  以上幾點是我們針對聚氨酯發泡技術的一些方法的使用和注意事項
聚氨酯噴涂保溫  聚氨酯噴涂保溫是聚氨酯保溫的其中一種。 聚氨酯保溫分為澆注型和噴涂型。   采用高壓,將黑料和白料按照1:1的比例,在槍頭1cm處混合噴出。   聚氨酯噴涂保溫特性:   參照 標準:   1、密度:35~47kg/m&sup3;(可調)。   2、壓縮強度(形變10%的壓縮能力)147~245kpa(可調)。   3、導熱系數:0.024~0.027w/m.k(可調)。   4、尺寸穩定性<2%。   5、吸水率:按照GB8810規定小于或等于4%。   6、阻燃性能:按照GB2046-80規定,達到相關標準。
1 聚氨酯發泡保溫鋼管降低工程造價。據有關部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。    2 熱損耗低,節約能源。   其導熱系數為:λ=0.013—0.03kcal/m?h?oC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為2%,小于10%的標準要求。   
3防腐,聚氨酯發泡保溫鋼管絕緣性能好,使用壽命長。   由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好,據國外資料介紹,使用壽命可達50年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。   




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