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調查：銅絞線價漲勢可能在下半年減弱 鍍錫銅絞線是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的鍍錫銅絞線就叫作普通鍍錫銅絞線。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊鍍錫銅絞線。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。鍍錫銅絞線有較強的耐磨性能。特殊鍍錫銅絞線又叫特種鍍錫銅絞線，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較 鍍錫銅絞線材料突出。由鍍錫銅絞線所拉成的無縫銅管，質軟、耐磨性能強。鍍錫銅絞線無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設備等。
根據鍍錫銅絞線中所含合金元素種類的不同，鍍錫銅絞線分為普通鍍錫銅絞線和特殊鍍錫銅絞線兩種。壓力加工用的鍍錫銅絞線稱為變形鍍錫銅絞線。
1．普通鍍錫銅絞線
（1）普通鍍錫銅絞線的室溫組織 普通鍍錫銅絞線是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據Cu－Zn二元狀態圖（圖6），鍍錫銅絞線的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的鍍錫銅絞線，室溫下的顯組織由單相的α固溶體組成，稱為α鍍錫銅絞線；含鋅量在36%～46%范圍內的鍍錫銅絞線，室溫下的顯組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）鍍錫銅絞線（兩相鍍錫銅絞線）；含鋅量超過46%～50%的鍍錫銅絞線，室溫下的顯組織僅由β相組成，稱為β鍍錫銅絞線。




壓力加工性能
α單相鍍錫銅絞線（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相鍍錫銅絞線在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α鍍錫銅絞線中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
兩相鍍錫銅絞線（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）鍍錫銅絞線應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β鍍錫銅絞線因性能硬脆，不能進行壓力加工。
（3）力學性能 鍍錫銅絞線中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是鍍錫銅絞線的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α鍍錫銅絞線，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）鍍錫銅絞線，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）鍍錫銅絞線的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通鍍錫銅絞線的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

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