現(xiàn)在固定幕墻、設(shè)備制作等都是會(huì)使用到槽鋼，這樣的鋼材設(shè)計(jì)樣式不同，橫截面是凹槽的形狀，而且是屬于長(zhǎng)條鋼材。其整體上的構(gòu)造簡(jiǎn)單，質(zhì)量和承重也都是非常有保障的。那么其具體的用途是如何的？性能怎么樣呢？選購(gòu)槽鋼的時(shí)候一定要注意好其基礎(chǔ)分類的情況，其原材料一般都是含碳量低于0.25％的碳結(jié)構(gòu)剛或者是低合金鋼坯等，然后進(jìn)行熱加工成型。而且此類鋼材分為普通槽鋼和輕型槽鋼，需要根據(jù)實(shí)際使用需要來(lái)選擇槽鋼，這樣后期的應(yīng)用才是有保證的。

1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100＃槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。3、通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63＃槽鋼為0.20～0.30mm、80＃槽鋼為0.20～0.35mm、100＃槽鋼為0.25～0.35mm，120＃槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。