浙江金華球墨鑄鐵管的主要問題是什么？ 球墨鑄鐵由于面團凝固的特點，生產(chǎn)的鑄鐵由于收縮不良，經(jīng)常產(chǎn)生收縮孔、收縮等缺陷，為了在鑄件生產(chǎn)前預(yù)測這種缺陷情況，印度時代國內(nèi)外展開了鑄造過程的數(shù)值類比。鑄造工藝數(shù)值類比采用數(shù)值類比技術(shù)，類比計算機虛擬環(huán)境中實際鑄件的形成過程。確定金屬液體的填充過程、冷卻凝固過程、應(yīng)力形成過程、成型過程中主要元素的影響程度。預(yù)測了組織、性能和可能出現(xiàn)的缺陷，為流程優(yōu)化減少廢品提供了依據(jù)。

球墨鑄鐵管閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行的檢驗，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)構(gòu)建球墨鑄鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量體系，采用國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備及先進(jìn)的工藝，為用戶提供可靠的保證我公司球墨管均符合ISO2531-98E標(biāo)準(zhǔn)，采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、球墨鑄鐵管按當(dāng)前國際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，通過500多噸鐵液的生產(chǎn)試驗,研究了鎂芯線喂線球化生產(chǎn)球鐵管的工藝,海水球墨鑄鐵管還有一個類型 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 主要是輸送海水，因為海水中有硫酸鹽成分比較高這種內(nèi)襯水泥可以有效防止海水侵蝕對生產(chǎn)的700余根鑄管進(jìn)行了測定.結(jié)果表明,用鎂喂線法球化處理的球鐵管,其內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能,水壓試驗均達(dá)到ISO2531的規(guī)定;在離心球墨鑄鐵中采用球化處理效果優(yōu)于沖人法,可以提高鑄管的質(zhì)量.輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。