鋼筋出筒后如頭往上翹，調(diào)節(jié)上邊一組輪適當(dāng)往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調(diào)節(jié)下邊一組輪適當(dāng)?shù)耐享敚冀K使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。

當(dāng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機彎雙筋是靠外一根鋼筋出來后有脫落彎曲芯軸的現(xiàn)象，將預(yù)矯直一組輪的外輪適當(dāng)向內(nèi)壓，致使雙筋相互靠攏。彎較大的箍筋時彎曲速度應(yīng)相應(yīng)減慢。

當(dāng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象，可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線上。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的彎曲芯軸的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點與導(dǎo)線筒孔的下邊成水平或低導(dǎo)線筒孔下邊1-2mm。壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設(shè)備損壞。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機在彎曲的過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。首先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質(zhì)不好等。

 

主筋和箍筋由于焊接點量多，工人粗心點就焊不好，而且常常主筋。焊接主筋是個問題，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大電流追求快速度。項目部電焊工要進行焊接比賽，電焊，班組長要負起責(zé)任來。
  以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝，為了工效，節(jié)省成本，我們要積極采用新材料、新工藝、新。
  鋼筋籠主筋連接建議采用新：套筒螺紋連接法。施工方面經(jīng)實踐檢驗采用套筒連接法比，但使用之前應(yīng)進行經(jīng)濟效益詳細分析、核算。
  成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進行詳細的成本測算（計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用）。如果熟練，制作中控制的好，套筒連接還是有優(yōu)勢的。根據(jù)溫繞七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)的測算，采用套筒成本還是節(jié)省的。根據(jù)臺晉4標(biāo)，還是對焊比較劃算。
切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平，這些是制作工藝要點。采用套筒時要切平鋼筋頭有點費工，對中要先對好，接口的主筋要標(biāo)號，便于套筒連接，可在主筋標(biāo)上號，防止一頭少一頭多。制作的時候先對好（要求場地足夠大），主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放比焊接工藝要大大縮短時間。